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聊城市亨通管業(yè)有限公司
主營：陶瓷復合管,耐磨陶瓷管,雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭
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| 先生： |
主要表現(xiàn)在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復雜，可能首先想到的是防變形噴煤槍的質量問題。但認真分析檢查防變形噴煤槍的損壞狀況，可能對查清原因解決問題會有很大的幫助。防變形噴煤槍插入直吹管開始工作，在短時間內突然異常損壞主要有以下幾種表現(xiàn)形式：
1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內防變形噴煤槍前端500mm以內。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風開爐后防變形噴煤槍工作時間不長。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風口結焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風倒流，風口灌渣、防變形噴煤槍與風口接觸處漏風等因素。操作不當有：停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。
2、穿孔刷漏：發(fā)生在煤粉防變形噴煤槍的任意部位。表現(xiàn)為：缺陷部位明顯是有里向外形成的，同時缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是防變形噴煤槍的質量問題（如：裂紋、、褶皺等）。如有焊接，而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接錯位、焊縫內部結瘤、焊縫自身缺陷等）。
3、頭部“開花”：發(fā)生在防變形噴煤槍的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。插槍位置是由風口、直吹管結構以及防變形噴煤槍結構和自身爐況所決定的。插槍過深容易造成防變形噴煤槍頭部燒損“開花”，插槍過淺又會導致沖刷燒壞風口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。當然，防變形噴煤槍特別是頭部材料的選擇也是非常關鍵的?？垢邷匮趸阅茉礁撸湍バ阅茉胶玫牟牧贤瑯硬僮鳡顩r下，缺陷產生就會滯后，也有可能在一個周期內不會明顯出現(xiàn)。
防變形噴煤槍包括槍桿、槍頭，其特征是槍桿的一端連接彈子閥，另一端通過連接件連接槍頭，防變形噴煤槍槍桿、槍頭為圓形筒，槍頭的端部翹起，連接件上設置內螺紋，與連接件連接的槍頭的一端設置與連接件上的內螺紋匹配的外螺紋，槍桿與連接件、彈子閥連接。與現(xiàn)有的煉鐵防變形噴煤槍相比，本防變形噴煤槍實用新型價格較低，運行成本較低，防變形噴煤槍位于直吹管前端，離高爐風口回旋區(qū)近，煤粉通常經過400~600mm即可進入高爐。
直吹管內正常的熱風溫度為900-1200℃，速度達100-150 m3/s，煤粉在直吹管內的停留時間很短，一般只有10ms左右。從防變形噴煤槍噴入直吹管內的煤粉是一個從冷煤粉突然噴入熱風中的瞬間過程，此時煤粉的加熱速度高達103-106 K/S。煤粉的燃燒溫度高達2000℃，接近炸火焰的升溫速度和溫度，防變形噴煤槍，這使得煤粉的預熱、干燥、 脫氣、揮發(fā)等過程幾乎同時交叉進行。
現(xiàn)代高爐所用的防變形噴煤槍，多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術的發(fā)展。為了延長防變形噴煤槍的使用壽命，公司研發(fā)了防變形噴煤槍，耐磨耐高溫，防變形噴煤槍采用重力分離技術，開發(fā)出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍，經使用壽命可提高3~6倍。
穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用防變形噴煤槍不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創(chuàng)造了條件，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實現(xiàn)高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。
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