







在熱應力的影響下,耐磨配件破碎機錘頭表面溫度比內(nèi)部要低,收縮力因此也大于內(nèi)部,導致錘頭內(nèi)部被拉,導致錘頭表面受壓而內(nèi)部受控。我們發(fā)現(xiàn)熱應力主要受到來自破碎機錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用 ,也就是說,當破碎機錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大,其在熱應力影響下發(fā)生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大,以至于殘留應力也越大。
其次,耐磨錘頭的硬度并非越高越好,某些工況下,過髙的硬度易致顯微裂紋的萌生。對顯微切削機制的磨料磨損而言,四川雙液復合合金錘頭,提高耐磨錘頭的硬度有利于耐磨性的提高。對疲勞剝落機制的磨料磨損而言,耐磨錘頭較高的硬度與 良好的塑性和韌性配合,特別是與好的斷裂韌度、低的裂紋擴展速率以及高的沖擊疲勞抗力相配合,有利于耐磨性的提高。

耐磨錘頭在生產(chǎn)過程中常見的缺陷就是氣孔的產(chǎn)生,那么該如何解決耐磨錘頭產(chǎn)生氣孔的問題呢?
1.改進澆注系統(tǒng)設計,雙液復合合金錘頭供貨廠,如頂注改底注,底注改蛇形澆道等。
2.清理錘頭鑄型中的排氣塞:增加鑄型的排氣道。
3.在砂芯上制出必要的排氣道。同時應保證砂芯、殼芯與錘頭鑄型裝配后這些排氣道能與外面大氣相通。
4.砂芯應烘干,干燥的砂芯、殼芯注意不要沾上水分:澆注過程金屬型涂料脫落補涂料后,應注意涂料上水分完全蒸發(fā)。
5.澆注時應均勻不得中斷,雙液復合合金錘頭專賣,以免帶入氣體,為了便于鑄型排氣,可采用傾斜澆注。
6.合理地規(guī)定與嚴格控制錘頭的澆注溫度。

公司積極建設研發(fā)平臺,2015年成功獲得臨沂市企業(yè)技術中心和耐磨鋼鐵鑄件新材料工程技術中心;2017年公司獲得了省經(jīng)濟和信息化會批準的“山東省企業(yè)技術中心科技創(chuàng)新平臺”;公司2017年和2018年連續(xù)兩年獲得臨沂市標準創(chuàng)新貢獻獎;2018年公司被臨沂市列為新舊動能轉(zhuǎn)換“四個一百”企業(yè),被中鑄協(xié)評為“專特精新”優(yōu)勢企業(yè)。2019年被評為“國家高新技術企業(yè)”。2020年被評為“山東省瞪羚企業(yè)”、“山東品牌”、“山東品牌”、省級專精特新企業(yè)、2022年獲評中國鑄造行業(yè)分行業(yè)企業(yè)。


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