彈簧相關(guān)的名詞解釋你必須知道

西田機械可以生產(chǎn)扭簧、壓簧、拉簧、塔簧等各種彈簧，應(yīng)用廣泛。下面，彈簧機廠家給大家介紹彈簧的相關(guān)名詞，幫助大家了解認識彈簧。

1.外徑(outside diameter)：彈簧線圈之i大直徑，又稱大徑。

2.內(nèi)徑(inside diameter)：彈簧線圈之i小直徑，又稱小徑。

3.節(jié)徑(pitch diameter)：外徑與內(nèi)徑之平均直徑。

4.線徑(line diameter)：彈簧線之直徑。

5.自由長度(free length)：彈簧在不受外力時之全長。

6.總?cè)?shù)(total coils)：彈簧由一端至另一端全部的螺旋圈數(shù)。

7.有效圈數(shù)(effective coils)：用以支持負載時，能有效作用之螺旋圈數(shù)。

8.撓曲(deflection)：彈簧受外力作用后之變形量。常以 X 表示。

9.彈簧常數(shù)(spring ctant)：彈簧受外力作用時，負載與變形量之比值 常以載與變形量之比值。常以“K”表示。

10.彈簧指數(shù)(spring index)：彈簧線圈之節(jié)徑與線徑之比值。

彈簧的質(zhì)量和彈簧機的質(zhì)量息息相關(guān)，一臺高質(zhì)量的彈簧機可以提高彈簧的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率，同時提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更大的效益。西田機械可加工精度高，生產(chǎn)，使用壽命長的彈簧機是生產(chǎn)彈簧的好選擇。

如何測試彈簧機的加工精密度

單片機的功能較簡單的缺點又被微機所改善，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展。彈簧機智能化功能設(shè)置系統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)據(jù)庫、清晰的視窗中文界面、簡單的鼠標操作，使彈簧測試過程中的理想化狀態(tài)成為可能，智能化水平得到極大的提高，操作者只要輕輕點擊鼠標，就可以依照預(yù)先設(shè)置的任意模式進行丈量、控制，通過設(shè)定不同的試驗速度、試驗過程中的參數(shù)，使試驗?zāi)Ｊ健⒄麄€試驗過程可以依照人們意志進行控制，試驗曲線和試驗數(shù)據(jù)實時顯示，試驗數(shù)據(jù)亦可按行業(yè)規(guī)范或企業(yè)規(guī)范進行計算、整理、輸出，還可對以往的試驗過程、試驗結(jié)果進行查詢，強大的計算和數(shù)理統(tǒng)計功能代替了過去繁雜的工作，大大減輕了人的勞動量。

因為位移的微小變化，便會引起試驗力的較大變化，而保證試驗力的測試精度，很容易的事情，但是要保證彈簧試驗機的另一參數(shù)位移的精度，保證彈簧測試精度的關(guān)鍵，也是判斷彈簧試驗機精度高低的規(guī)范。因此，越來越多的使用者，都把位移測試精度的高低當做衡量試驗機水平高低的規(guī)范。彈簧試驗機的國家規(guī)范中，位移精度的要求是很低的滿足不了大剛度精密彈簧的要求，尤其是大剛度精密彈簧的首要要求是設(shè)備的測試精度高，小負荷的彈簧。因此，對彈簧機制造商來說，必需提高位移測試精度來滿足使用者的要求。影響位移測試精度的因素很多，如檢測方法、整機結(jié)構(gòu)、整機剛度、壓盤的平行度、丈量元件、資料、負荷位移下沉等，只要對這些因素加以克服，位移精度的保證是不成問題的。

保證在試驗力的滿量程范圍內(nèi)，彈簧試驗機檢測是嚴格依照規(guī)范對位移進行檢測的能夠保證彈簧放置在壓盤的不同地方試驗力基本一致。任意負荷都不會引起負荷傳感器的位移下沉。另外，彈簧試驗機的加載方法對試驗結(jié)果影響敢是不容忽視的早期的加載方法主要為普通交流電機帶動傳動系統(tǒng)加載，加載速度不可調(diào)整，對于彈簧網(wǎng)等彈性元件來說，由于回彈應(yīng)力的存在快速壓縮時自動采集的數(shù)據(jù)與慢速壓縮或靜止壓縮采集的數(shù)據(jù)差別很大，現(xiàn)在多采用變速系統(tǒng)如交流伺服調(diào)速系統(tǒng)、通過逼真的模擬彈簧的工作狀態(tài)，真實丈量彈簧在這一狀態(tài)下的內(nèi)部應(yīng)力，為彈簧設(shè)計提供依據(jù)。

彈簧機的彈簧生產(chǎn)工藝

萬能彈簧機可以生產(chǎn)拉簧、壓簧、扭簧、塔簧等各種彈簧產(chǎn)品?，F(xiàn)在，我們來說說彈簧機的一般彈簧生產(chǎn)工藝。

螺旋拉伸彈簧生產(chǎn)工藝：卷制、去應(yīng)力退火、鉤環(huán)制作、(切尾)、去應(yīng)力退火、立定處理、檢驗、表面防腐處理、包裝。

螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧生產(chǎn)工藝：卷制、去應(yīng)力退火、扭臂制作、切尾、去應(yīng)力退火、立定處理、檢驗、表面防腐處理、包裝?！∫陨辖榻B的螺旋拉伸和扭轉(zhuǎn)彈簧的制造工藝都是在普通卷簧機動上卷繞后再加工兩端部的鉤環(huán)或扭臂。近年來國內(nèi)外很多彈簧機廠家都生產(chǎn)和使用了電腦線成形機或線成形機，簧身和尾部形狀能在線成形機上一次完成，省去加工鉤環(huán)或扭臂的工序。