作為干燥固化工藝來說,一般有熱風(fēng)循環(huán)式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來干燥固化,從60年開始出現(xiàn)紅外線干燥,70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥,1994年出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求,噴粉流水線價(jià)格,出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán),80年代后期出現(xiàn)了燃油(氣)熱風(fēng)循環(huán)的干燥爐(固化爐),而且燃油(氣)熱風(fēng)干燥(固化)的應(yīng)用漸趨廣泛;一般來說,目前國內(nèi)采用電加熱熱風(fēng)干燥爐較多,但用電作為烘烤熱源往往不是一種經(jīng)濟(jì)的方法,特別是增容費(fèi)的負(fù)擔(dān),使建設(shè)投資增大;但電加熱的設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理較簡便,操作比較方便,所以在較小的干燥爐中應(yīng)用仍然較多。采用燃油(氣)加熱取代電烘烤的方法是一項(xiàng)重大節(jié)能技術(shù),手動噴粉流水線,隨著國內(nèi)工業(yè)發(fā)展,燃油(氣)的供應(yīng)已基本解決或便于解決,如額定供熱每小時(shí)達(dá)到幾十萬至上百萬大卡的大型干燥爐設(shè)計(jì)中,連云港噴粉流水線,用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運(yùn)行成本相差達(dá)3-5倍,故在涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中,可以加以推廣應(yīng)用。

減速箱涂裝流水線改造開工
小型減速箱涂裝設(shè)備流水線化改造開工。
改造后的涂裝噴漆房將主要用于小型減速箱和小型零件,流水線實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品自動傳輸、自動清洗、自動油漆和自帶烘干等功能。與人工涂裝相比,新型涂裝流水線的應(yīng)用將縮短涂裝周期,將原先平均60小時(shí)的涂裝時(shí)間縮短到24小時(shí)以內(nèi),節(jié)約涂裝清洗溶劑和油漆用量,大大提升涂裝效率。

懸掛輸送鏈在涂裝流水線中的應(yīng)用
涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,電泳噴粉流水線,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。
不管是從定制設(shè)計(jì)上,還是從生產(chǎn)水準(zhǔn)上來說,在煙臺、青島、威海等這幾個城市及周邊,無錫市億佰涂裝設(shè)備有限公司的涂裝設(shè)備還是蠻不錯的。隨著時(shí)間的推移,各方面的經(jīng)驗(yàn)積累沉淀,生產(chǎn)出的涂裝涂裝設(shè)備越來越好。
懸掛輸送鏈在涂裝流水線中的應(yīng)用,越來越被重視了。促進(jìn)了生產(chǎn)的效率,大大的為公司增加了產(chǎn)量。同時(shí),在生產(chǎn)的過程中,企業(yè)也越來越注意環(huán)保,對中國的涂裝行業(yè)在未來的道路上前進(jìn)了一大步。


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