




上輔機自動配料系統(tǒng)的特點有哪些?
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1:操作簡單,本系統(tǒng)具有手動,半自動,全自動三種生產(chǎn)模式。
2:PLC處理數(shù)據(jù)能力強,采樣速率快速穩(wěn)定,配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
3:自動配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設定。
4:可靠性好,自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案(觸摸屏和工控機方案)當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產(chǎn),自動配料系統(tǒng)能夠生產(chǎn)故障時出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。

自動配料系統(tǒng)的組成
在實際生產(chǎn)過程中,配料系統(tǒng)可分成三個過程組成:配料過程、混合過程、混合機排料過程。自動配料系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)就是配料秤,在配料時按照生產(chǎn)配方要求,由生產(chǎn)控制應用程序自動控制配料,由所需各種料相應料倉絞龍分別下料,秤斗重量產(chǎn)生的變化經(jīng)計算機采集得到,當所需料量達到設定值時轉到下一種料配置。當各種料都配置完后,此時配料過程結束,而如混合機中無料,且混合機門關緊和混合機主機工作時,開啟秤斗門,福建捏煉機上輔機,料落入混合機中進入混合過程。如果需要油脂添加和微量組分添加,捏煉機上輔機多少錢,則分別啟動它們,可自動添加,也可示警提示。當混合達到設定混合時間后,捏煉機上輔機生產(chǎn)廠家,則開啟混合機門并自動計時時,進入混合機排料過程。按照混合機排料速度設定開門時間,捏煉機上輔機系統(tǒng),當達到設定開門時間時關閉混合機門。這樣就完成了一次自動配料。同時,上述三個過程不是孤立工作,而是有機結合的?;旌蠙C混合料的同時,配料秤也在同時配料,保證配料工段和混合工段的不脫節(jié),確保自動生產(chǎn)的連續(xù)性。
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上輔機系統(tǒng)——橡膠業(yè)中的重要設備
現(xiàn)代橡膠工業(yè)的主要煉膠設備是密煉機及其上下輔機,已經(jīng)過了近百年的發(fā)展。密煉機是橡膠企業(yè)中一種重載、高速的重要設備。目前絕大多數(shù)的膠料都是由密煉機煉制的,因此要求混煉生產(chǎn)線要具有高度的適應性。此外,對現(xiàn)代密煉機要求能夠加工所有形狀的膠料(如膠塊、膠粒、膠條等)。
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