





在蒸發(fā)生產(chǎn)中,二次蒸氣的產(chǎn)量較大,且含大量的潛熱,故應將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室,只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點,則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,不銹鋼單效蒸發(fā)器規(guī)格型號,這種操作方式即為多效蒸發(fā)。
多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備
就多效蒸發(fā)器從用途來分,可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器,強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵,加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強度。強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶,且是非熱敏性物料的場合。我公司可根據(jù)客戶的需求,從實際出發(fā),量身定作,設(shè)計成雙效、三效、四效或更多效的蒸發(fā)系統(tǒng)。不銹鋼單效蒸發(fā)器,不銹鋼單效蒸發(fā)器規(guī)格型號
多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為一效,用一效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效,依此類推。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上,1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)水1kg。
多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低,引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì),即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,僅一效需要消耗生蒸汽。
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。
它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動。一般多效蒸發(fā)的末效或后幾效總是在真空下操作,不銹鋼單效蒸發(fā)器哪家好,由于各效(除末效外)二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即經(jīng)濟性。
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備,具有傳熱率高,不銹鋼單效蒸發(fā)器廠址在哪里,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。
它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動,由于向下加速,克服加速壓頭比升膜式小,沸點升高也小,加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室,進行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。不銹鋼單效蒸發(fā)器,不銹鋼單效蒸發(fā)器規(guī)格型號他們計算的時候是一般你加熱的生蒸汽壓力,你末效的抽真空一般的是0.02,然后就分配,一般的分完壓力計算面積用,你面積一定的了,末效真空一定了,壓力只是跟你的生蒸汽壓力有關(guān)系,你生蒸汽壓力定了,所有的壓力就定了,各效這個沒有固定不變的壓力。


青島藍青源環(huán)??萍加邢薰镜墓こ處煾嬖V您什么事多效蒸發(fā):
多效蒸發(fā)器從用途來分,可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器,強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。
多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。一般來說,山西不銹鋼單效蒸發(fā)器,帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多,可以加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強度。強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶,且是非熱敏性物料的場合。



蒸發(fā)器主要應用于制糖、制鹽、、制藥、海水淡化、食品、化工等多個重要的行業(yè)領(lǐng)域。蒸發(fā)設(shè)備是高能效設(shè)備之一,在制鹽總成本中能源費要占其60%,其他行業(yè)成本中能源費要占其35%。嚴重影響蒸發(fā)器效率,引起能耗高的因素如下:
1、為減少結(jié)垢和提率,現(xiàn)有的蒸發(fā)工藝采用強制循環(huán)泵、化學清洗、電磁處理、超聲波處理、水處理藥劑等技術(shù)方法已達到防垢的目的,但防止污垢仍是熱學和節(jié)能領(lǐng)域中未得到根本解決的性的問題。
2、加熱管內(nèi)殘留的污垢使傳熱系數(shù)下降30%(甚至所有的加熱管被全部堵死),這就需要頻繁的周期性停車清洗,從而生產(chǎn)能力至少降低了近一半,且增大了蒸汽消耗和清洗成本。因此,第二個焦點就是重點研發(fā)流體傳熱面的在線全自動清洗除垢保潔技術(shù)。不銹鋼單效蒸發(fā)器,不銹鋼單效蒸發(fā)器規(guī)格型號
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