






玻璃液撈料機(jī)的操作步驟如下:1、將需要加工的管材和模具準(zhǔn)備好。將切好的棒放入加熱爐中,根據(jù)所需溫度設(shè)置機(jī)器開(kāi)關(guān)按鈕并啟動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)以維持恒溫準(zhǔn)備待用;在加壓機(jī)設(shè)定參數(shù)后把坩堝放到支架上鎖緊按“上升”鍵至高點(diǎn)開(kāi)始給模子增加壓力(注:試樣直徑+6mm)。
2、在電腦界面輸入所要的尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)打標(biāo)等(注意要與拉晶師傅核對(duì)好各項(xiàng)數(shù)據(jù))。
3、打開(kāi)冷卻水閥通入循環(huán)流動(dòng)冷水后方可開(kāi)機(jī)工作。
4、把熔化了的硅晶體通過(guò)管道流到結(jié)晶器內(nèi)成型制作產(chǎn)品。
5、密切關(guān)注電流變化情況調(diào)節(jié)主機(jī)轉(zhuǎn)速及真空度對(duì)工件及時(shí)取樣品送檢測(cè)中心檢驗(yàn)檢查有無(wú)氣泡產(chǎn)生一旦一切正常就可以放慢速度或者停止轉(zhuǎn)動(dòng),抽速也隨之降低,青海刮板式撈料機(jī),(只要控制靜液壓系統(tǒng)的主缸油泵流量平穩(wěn))保證材料緩慢均勻升溫由粘變稠形成固體包裹液體中間體保持一定時(shí)間變?yōu)閯傂圆徽尺B顆粒成品就是沒(méi)有一點(diǎn)雜質(zhì)的氣泡也很少質(zhì)量很高的水晶杯了。以上信息僅供參考,具體可以咨詢?nèi)耸揩@取的信息。

刮板式撈料機(jī)的操作步驟如下:1、開(kāi)機(jī)前先檢查設(shè)備是否缺水,然后再啟動(dòng)水泵。注意要開(kāi)啟進(jìn)水管上的球閥開(kāi)關(guān)和抽真空裝置的電源按鈕;并確認(rèn)下桶內(nèi)的液壓油位置正常、安全氣囊完好且充填氣壓達(dá)到規(guī)定值后才可開(kāi)始作業(yè)。
2、將模具置于機(jī)器上口合適的位置(確保能將產(chǎn)品完全合攏),然后對(duì)準(zhǔn)模具體位放入定位銷(xiāo),關(guān)好活動(dòng)模板;
3、放取工件時(shí)必須按下緊急停止按鈕,并用鉗子或鉤具夾住吊環(huán)或?qū)㈡湕l套入主鏈輪護(hù)罩防止拉脫鏈條,刮板式撈料機(jī)價(jià)格,然后輕提手把起吊所需要的產(chǎn)品;
4、當(dāng)放下工件至正確高度并將緩沖墊投在凹形槽內(nèi)使工作平穩(wěn)落下時(shí)才能松開(kāi)按扭;
5、停機(jī)和下班時(shí)要清理現(xiàn)場(chǎng)保持衛(wèi)生清潔;
6、填寫(xiě)相關(guān)報(bào)表及工具物品歸位的指示牌:生產(chǎn)中不間斷供水和供給風(fēng)炮氣體。
7、連續(xù)工作中如果停電或者維修需關(guān)閉所有電機(jī)。
8、如因失誤導(dǎo)致鎖緊螺母滑扣更換新零件后方可使用;
9、使用完畢切斷總電源,各部件保養(yǎng)一次再離開(kāi)崗位!
以上是關(guān)于如何進(jìn)行玻璃撈料的詳細(xì)介紹希望可以幫助到您建議咨詢?nèi)耸恳垣@得更具體的指導(dǎo)信息。

刮板式撈料機(jī)的工作原理主要是通過(guò)機(jī)械動(dòng)作將玻璃板向上托起,刮板式撈料機(jī)生產(chǎn)廠家,然后利用真空裝置形成負(fù)壓的空間。在這個(gè)空間內(nèi)放置需要切割的定位塊和夾具進(jìn)行固定位置操作后實(shí)現(xiàn)切削作業(yè)。其工作流程大致為以下幾個(gè)步驟:1.將待加工產(chǎn)品放入設(shè)備上方的投件口;2、啟動(dòng)抽氣泵對(duì)下放的產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生一定壓力使其緊密貼合;3.打開(kāi)電磁刀開(kāi)關(guān)從而開(kāi)始切斷制品并由下方的輸送臺(tái)逐個(gè)送出完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,并且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下片以及微調(diào)片的厚薄功能以保證尺寸度提升產(chǎn)能與質(zhì)量。需要注意的是這種機(jī)器對(duì)于一些異形或弧形的蓋類(lèi)產(chǎn)品的批量處理會(huì)存在一定的難度,這是它主要的技術(shù)瓶頸之一。以上內(nèi)容僅供參考具體信息請(qǐng)咨詢?nèi)耸恳庖?jiàn)!


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