反應釜攪拌器的選型

直葉槳式

此類型為基本的一種槳型，低速時為水平環(huán)流型，平流區(qū)操作;高速時為徑流型。有擋板時，功率準數(shù)值:Np明顯上升，為上下循環(huán)流，湍流加強，適用于低粘度液體的混合、分散、國液懸浮、傳熱等液相反應過程。斜葉槳式

此類攪拌器可制成30°45或60°傾角，有軸向和徑向分流，流型比平直葉獎式復雜，排出性能比平直葉獎高，綜臺效果更好，因此使用頻率比平直葉獎式高。復合折葉槳式

這是一種軸向流葉輪，它在主葉片上再增加了一個輔助葉片，該輔葉片有消除主葉片后方發(fā)生的流動到離現(xiàn)象，石膏漿液攪拌器創(chuàng)新致遠，使攪拌功率減少:同時在葉端能產(chǎn)生交叉的垂直分流，提高了攪拌效果，適用于中、低粘度的混合、固液是浮、傳熱等液相反應過程。

雙折葉槳式

多段逆流型攪拌器，在運行時，可促進液體形成較大的軸向循環(huán)?？杀葌鹘y(tǒng)的折葉損拌器減少30%的混合時間。特別適用于過渡流型下的混合、固液是浮、溶解、傳熱等液相反應過程。橢圓葉槳式

攬拌器是直葉槳式的一種變型，槳底旋轉面接近容器的橢圓面，兼起刮板的作用，多為低速運行，可在過渡流或?qū)恿鲄^(qū)操作。六后彎葉開啟渦輪槳

攪拌器流型為徑向流，在有擋板時可自槳葉為界形成上下兩個循環(huán)流，剪切力和循環(huán)能力較直葉型性能稍差。彎葉開啟渦輪式剪切力較小，槳葉不易磨損，適合于固液懸浮。對于固體溶解也很適合。直葉圓盤渦輪槳

攬拌器較之開啟漫輪式攪拌器，基本流型相同，同樣具有高剪切能力和較大的循環(huán)能力，區(qū)別在于多一圓盤，下面可以存一些氣體，使氣體分散更平穩(wěn)，所以在氣體分散吸收過程中，較為合適。斜葉圓盤渦輪槳

攪拌器較之直葉圓盤渦輪式攪拌器，同樣具有高剪切能力和較大的循環(huán)能力，區(qū)別在于斜葉有傾角，可以軸向分流，排出性能好，動力消耗低。后查葉圓盤渦輪槳

動力消耗低。

為了幫助大家了解這方面的知識，下面我公司就為大家介紹一下它的節(jié)能方法。

1、在保證進水清潔的前提下，可去掉濾網(wǎng)。2、不用“高射炮”式出水管口。因為這種出水管增加能耗。同時要使出水口正對水池。3、在使用不銹鋼攪拌器時盡量縮短管路。4、及時清除管道內(nèi)的堵塞物。異物留在進水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯纼?nèi)，都將使出水量減少。5、要對它的各密封部位仔細檢查，防止進氣。若設備進了空氣，出水量會明顯減少。

6、盡量采用聯(lián)軸器直接傳動，這是因為聯(lián)軸器直接傳動比皮帶傳動。7、盡不銹鋼攪拌器控制溫度的方式不銹鋼攪拌器在使用當中需要進行一定的溫度控制才能保證設備的正常使用，那么這種設備的溫度控制方式是什么樣的呢？怎樣控制溫度才能達到設備的穩(wěn)定運行狀態(tài)呢？下面這篇文章為大家詳細講解，大家一起來了解一下吧。

關于攪拌器結構的密封問題 ? ? ? 攪拌器適用于石油鉆井液的攪拌，結構緊湊、占地面積小;7.5kw以上鉆井液攪拌器采用蝸輪蝸桿式減速傳動，具有傳遞扭矩大、運轉平穩(wěn)、工作可靠等優(yōu)點。常用鉆井液攪拌器型號為J320，J140，J360和J310。為保障攪拌器的工作性能，其密封性問題是廣大用戶所關注的，下面技術部做以下概述：

攪拌器可靠的密封是一個重要的問題。由于攪拌軸密封引起的漏油，不但大量浪費油料，而且污染了鉆井液。旋轉軸密封分為機械密封和填料密封，鉆井液攪拌器的軸屬于低轉速、低壓力，較適用的仍是填料密封，因為它具有結構簡單，易于維修，可靠性高等優(yōu)點。

填料密封是一種早期轉軸密封結構，由于結構簡單，在攪拌器中時有采用。填料密封的原理是靠壓蓋壓力作用下，壓緊填料密封盒中的填料，對攪拌軸表面產(chǎn)生徑向壓力。由于填料中含有潤滑劑，因此在攪拌軸上產(chǎn)生一層液膜，它既潤滑了攪拌軸，又能阻止設備中的潤滑油漏出來。

希望上面給大家介紹的攪拌器結構的密封問題，可以給大家?guī)韼椭?/p>