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石油化工設(shè)備及其零部件的制造與再制造
現(xiàn)代的石化工業(yè)基本上采用都是連續(xù)大量生產(chǎn)模式,在生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間在惡劣的環(huán)境下工作,導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)元件出現(xiàn)損壞,腐蝕、磨損,其中經(jīng)常會(huì)出問(wèn)題的零部件包括閥門(mén)、泵、葉輪、大型轉(zhuǎn)子的軸頸、輪盤(pán)、軸套、軸瓦等,而且這些元件十分昂貴,涉及到的零部件種類(lèi)也有很多,形狀大多數(shù)都很復(fù)雜,激光熔覆機(jī)夾具,修復(fù)起來(lái)有一定的難度,但是因?yàn)榧す馊鄹布夹g(shù)的出現(xiàn),這些問(wèn)題就都不是問(wèn)題了。激光熔覆機(jī)
其他機(jī)械行業(yè)設(shè)備關(guān)鍵零部件的再制造
其它機(jī)械制造業(yè)的關(guān)鍵零部件的再制造,涉及的行業(yè)包括冶金、石化、礦山、化工、航空、汽車(chē)、船舶、機(jī)床等等領(lǐng)域,針對(duì)這些領(lǐng)域中的精密設(shè)備、大型設(shè)備、貴重零部件磨損、沖蝕、腐蝕部位,使用激光熔覆加工技術(shù)進(jìn)行修復(fù)和性能優(yōu)化。激光熔覆機(jī)

泰格激光熔覆加工——激光熔覆機(jī)
激光熔覆再制造技術(shù)在應(yīng)用進(jìn)程中一直追求高加工效率,目前已經(jīng)形成了大功率激光熔覆和超高速激光熔覆兩種加工模式,其中大功率激光熔覆又稱(chēng)傳統(tǒng)熔覆,激光熔覆機(jī)型號(hào),多采用矩形大光斑、大功率激光為熱源,熔覆單道較寬,熔覆層厚度高達(dá)2.5mm,可在平面、弧面、立面高i效率制得大厚度、大面積涂層,是目前激光加工的主要技術(shù)手段,筆者公司進(jìn)行了鋼廠(chǎng)軋輥再制造,在其表面通過(guò)激光熔覆鐵基合金粉末實(shí)現(xiàn)再制造,替代了傳統(tǒng)堆焊Ni60,創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)收入;采用激光熔覆替代傳統(tǒng)堆焊技術(shù)進(jìn)行板材表面熔覆,實(shí)現(xiàn)了中部槽中、底板的再制造強(qiáng)化,杭州激光熔覆機(jī),激光熔覆機(jī)

泰格激光熔覆加工——激光熔覆機(jī)
高速激光熔覆之所以受到廣泛重視,主要原因在于:和常規(guī)激光熔覆相比,激光熔覆機(jī)帶工藝,高速激光熔覆具有加工效率i高,加工精度高、后續(xù)加工成本低,對(duì)工件的熱輸入量很小,可減少工件變形等等優(yōu)勢(shì)。 激光熔覆機(jī)
泰格激光熔覆加工——激光熔覆機(jī)
在零部件整體性能滿(mǎn)足工況的條件下僅是表面損傷的零部件都是可以修復(fù)。如果能對(duì)因誤加工或服役損傷而致使報(bào)廢的零件進(jìn)行修復(fù),不僅能夠挽回巨大的經(jīng)濟(jì)和時(shí)間損失,還可以提高資源的利用率,符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。 激光熔覆機(jī)


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