鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)加工以焊接為主，鋼結(jié)構(gòu)加工多少錢一噸，所以焊條應(yīng)該采購合格廠家的焊接材料，阜陽鋼結(jié)構(gòu)加工，并且要有合格證以及材質(zhì)報告。在電焊作業(yè)之前要將焊條進行烘干，使用埋弧焊所選用的焊絲和焊劑必須與所用的母材相配套。為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭10～15mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當量（低合金鋼）有關(guān)，大型鋼結(jié)構(gòu)加工廠，可用可焊性試驗鑒定。加工性能則通過冷彎試驗來確定。

進場前鋼結(jié)構(gòu)加工有哪些準備？

1.施工員及相關(guān)人員到達施工現(xiàn)場，做好安裝前的準備工作。

2.施工員進場前應(yīng)向班組落實施工案例的設(shè)計圖紙、難點，包括教育質(zhì)量、工期。

3.與甲方就原材料、備品備件、設(shè)備堆放場、行車通道、水電、住宿等的協(xié)調(diào)進行現(xiàn)場交底，確定各工序的施工計劃及其施工單位的交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。

4.負責螺栓的安裝、運輸、吊裝、定位、校準、緊固、焊接和焊縫安裝等。

5、對施工過程進行審核，確保預埋件的質(zhì)量、標高、軸線、幾何尺寸、平行度等。辦交接手續(xù)。

6.根據(jù)湖南鋼結(jié)構(gòu)加工工程的要求，完善機械、設(shè)備、工具、材料計劃和工具。做好機具和輔助材料的準備，落實起重機、電焊機、測量儀器、手工具和輔助器具的垂直運輸條件。

7.檢查驗收鋼構(gòu)件的定位軸線和標高，放出鋼構(gòu)件安裝輔助線。

8.根據(jù)施工作業(yè)計劃的實際情況，做出適當?shù)恼{(diào)整補充，并報項目經(jīng)理部審核批準。鋼結(jié)構(gòu)加工的要求是什么?設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)通常在以下方面提出特殊要求或更高的要求：結(jié)構(gòu)件：材料、表面粗糙度、公差、表面處理、直線度(或弧度)連接：孔偏差，螺栓等級;焊接方法，焊接標準，焊接材料;需要保密性、無損檢查、液體滲透檢查等。整體結(jié)構(gòu)：垂直度、水平度等

包裝：包裝材料，包裝方法

倉庫：環(huán)境溫度，環(huán)境濕度

運輸：卸貨，放在車上，放在集裝箱里等。

鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛度好、抵抗變形能力強，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，一般工程力學的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進行機械化程度高的化生產(chǎn)。

鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的首道工序，是根據(jù)產(chǎn)品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產(chǎn)品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。鋼結(jié)構(gòu)是由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼 柱、鋼桁架等構(gòu)件；各構(gòu)件或部件之間采用焊縫、螺栓或鉚釘連接的結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工以焊接為主，所以制定合理的焊接順序是的，當幾種焊縫要同時施焊的時候，應(yīng)該要先焊收縮變形比較大的橫縫，然后再焊縱向焊縫?；蛘哒f先焊對接焊縫，再焊角焊縫。