低壓平蓋封頭試壓計算

平蓋封頭可用于小口徑低壓管道試壓，計算方法有三種：

一是按《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》中第6.6條計算，適用于DN400mm、PN2．5 MPa以下管道試壓；

二是按GB150-1998第7．4條計算；

三是按GB12459管子表號Seh確定封頭壁厚，適用于DN15—DN80mm鍛鋼制承插焊管件Seh80、Schl60兩級平焊管帽。

帶加強肋平蓋封頭計算帶加強肋平蓋封頭厚度時可用當(dāng)量直徑D 代入公式計算，僅用于試壓時也可用公式計算，當(dāng)量直徑D為根據(jù)支撐節(jié)距按圖確定的大內(nèi)切圓直徑。

帶加強肋平蓋封頭應(yīng)符合構(gòu)造要求：底板厚度不小于8mm，支撐加強肋應(yīng)等間隔對稱布置，肋板厚度不小于10mm，肋板高度H應(yīng)滿足公式的要求。

1、加熱前的準(zhǔn)備

（1）加熱爐內(nèi)雜物應(yīng)清楚，裝爐前應(yīng)把坯料上的雜物清楚干凈。

（2）對毛坯直徑、厚度和材質(zhì)與圖樣進(jìn)行核對，并做好升溫記錄準(zhǔn)備。

2、裝料

（1）坯料入爐應(yīng)在爐溫大于600℃時進(jìn)行，然后隨爐加熱。

（2）允許幾塊坯料同時加熱，但裝爐時必須注意坯料間距離，低趁層的坯料與爐底的距離不應(yīng)小于150mm，根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。

（3）裝料時，須保證材質(zhì)標(biāo)記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當(dāng)封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。

3、加熱

（1）加熱時，爐溫應(yīng)控制在不超過1050℃，按規(guī)定時間保溫（保溫時間約1min/mm）后，才能將鋼板取出進(jìn)行壓制。

（2）加熱過程中，北京平底封頭，應(yīng)做好測溫記錄并妥善保管，備案待查。

（3）當(dāng)壓機發(fā)生故障時，平底封頭廠家定做，只有在極短的時間內(nèi)能排除的情況下，才允許將已入爐的坯料悶爐，但應(yīng)將爐溫降到600℃~700℃，否則應(yīng)停爐，并打開爐門降溫。

?隨著世界能源日趨枯竭，平底封頭廠，都在努力進(jìn)行節(jié)能研究，特別是二次能源的開發(fā)和利用。廢熱鍋爐雖然已經(jīng)不是什么新設(shè)備，但是各國都在改進(jìn)廢熱鍋爐的結(jié)構(gòu)，提高換熱效率，提高廢熱利用率，直到現(xiàn)在各國還在進(jìn)行廢熱鍋爐的研制和設(shè)計，以期達(dá)到加節(jié)能目的[1]。20世紀(jì)我國的廢熱鍋爐大多數(shù)是從國外直接引進(jìn)，不銹鋼平底封頭廠家，目前這些引進(jìn)的設(shè)備或多或少出現(xiàn)了老化、報廢或者不適應(yīng)目前工藝生產(chǎn)需求[2]。因此，廢熱鍋爐的重設(shè)計、優(yōu)化設(shè)計改造已經(jīng)是很多企業(yè)所必須面臨和解決的問題。目前，國內(nèi)大部分設(shè)計院仍然采用傳統(tǒng)的常規(guī)設(shè)計方法，運用有限元分析設(shè)計方法進(jìn)行設(shè)計較少。筆者依據(jù)我國JB4732—95《鋼制壓力容器———分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》，對我國某化肥廠的廢熱鍋爐進(jìn)行了分析設(shè)計改造。1高壓廢熱鍋爐總體結(jié)構(gòu)筆者所設(shè)計的廢熱鍋爐是某石化公司化肥廠廢熱鍋爐改造工程項目。該廠的廢熱鍋爐是20世紀(jì)我國引進(jìn)的十三套大化肥裝置之一，廢熱鍋爐是隨著整個工藝直接引進(jìn)的，采用的是立式水管式廢熱鍋爐，同大多數(shù)的水管式廢熱鍋爐一樣存在著換熱管爆管、泄露等問題，經(jīng)常因換熱管的泄漏。