




蕪湖成功職業(yè)培訓(xùn)的焊工送絲培訓(xùn):分內(nèi)填絲和外填絲。??外填絲可以用于打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優(yōu)點因為電流大、和間隙小,所以生產(chǎn),操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況,所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。內(nèi)填絲只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處,焊工培訓(xùn)機構(gòu)中心,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大于焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。其優(yōu)點因為焊絲在坡口的反面,可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況,眼睛的余光也可以看見反面余高的情況,所以焊縫熔合好好,反面余高和未熔合可很好的控制。缺點是操作難度大,要求焊工有較為熟練的操作技能,因為間隙大,因此焊接量有相應(yīng)增加,間隙較大所以電流偏低,工作效率比外填絲要慢。

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弧焊培訓(xùn):管內(nèi)充保護??石化裝置工程不銹鋼管道弧焊,一般采用管內(nèi)充的方法防止焊縫背面氧化。充方法主要包括整體充和局部充等。為節(jié)約工程成本并滿足施工要求,施工過程中應(yīng)結(jié)合管道的具體施工條件,靈活運用內(nèi)部充的方法。??1.整體充法??對于小直徑管道或管件組對管道較短時,可采用整體充,該方法比較簡單。??整體充的方法是:將兩端用膠帶(紙殼、橡膠板等)封口,由管子的一端充入氣,另一端封口上部打上一個3~5mm的排放孔,主要是防止收弧時管內(nèi)氣壓力過大,造成接頭收弧困難,凹坑等缺陷。另外,為了防止對口間隙處氣大量排放,事先可用膠帶封住一段管口,僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長度。焊完這段后,撕開相同長度的膠帶,然后再施焊,依此類推,直至焊接完成。??2.局部充法??當管徑較大、管路較長時,若直接向管內(nèi)充,焊接質(zhì)量不易保證,并且會浪費大量的氣,增加工程成本。為節(jié)約氣,可采用局部充的方法。


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