在之前的技術(shù)文章中，我們從攪拌操作目的分析了對(duì)攪拌的要求，諸如某過(guò)程要求對(duì)流循環(huán)好或者某過(guò)程要求剪切力強(qiáng)等，進(jìn)而分析了攪拌器的功能，在此基礎(chǔ)上就可根據(jù)攪拌目的來(lái)選擇攪拌器的型式。也可以從一種攪拌器的功能來(lái)判斷它適用于哪些攪拌過(guò)程。

各種攪拌過(guò)程對(duì)攪拌的要求有共性，而各種攪拌器的性能也有共性．這樣往往是適于某一種攪拌操作的可能有幾種型式的攪拌器，立式攪拌器，而同一種攪拌器也可用于幾種攪拌過(guò)程。當(dāng)然嚴(yán)格地說(shuō)，還是各有所長(zhǎng)的，諸如黏度高低、容積大小、轉(zhuǎn)速范圍等，都會(huì)影響攪拌器使用的效果。

目前的選型方法多數(shù)是根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，選擇習(xí)慣應(yīng)用的漿型，再在常用范圍內(nèi)決定攪拌器的各種參數(shù)。也有通過(guò)小型試驗(yàn)，取得數(shù)據(jù)．進(jìn)行放大的設(shè)計(jì)方法。不論哪種方法，延邊攪拌器，都離不開(kāi)的根據(jù)攪拌條件攪拌目的選擇攪拌器類(lèi)型這一步。

不銹鋼攪拌器直徑與釜徑之比d/D會(huì)影響液滴分散和凝并的平衡，所以中試過(guò)程一定要研究d/D對(duì)液滴分散的影響。液-液放大過(guò)程的關(guān)鍵是對(duì)各異相區(qū)的比例變化的認(rèn)識(shí)。斜槳圓盤(pán)渦輪由于具有高的泵送能力，通常用于液-液分散體系，有利于克服可能存在的相密度差。平槳圓盤(pán)渦輪比較適合于產(chǎn)生穩(wěn)定乳液和適當(dāng)?shù)臍怏w夾帶。

雜質(zhì)和表面活性劑很容易在相界面吸附，嚴(yán)重地影響界面特性和界面積。如果過(guò)程嚴(yán)重地依賴(lài)界面特性，放大過(guò)程必須考慮雜質(zhì)和表面活性劑變化的影響。表面電荷是另一個(gè)需要關(guān)注的因素。

生成均勻的液滴通常是體系的一個(gè)目標(biāo)，不銹鋼攪拌器，攪拌釜通常操作在湍流條件下，槳式攪拌器，液滴尺寸的分散程度非常大。當(dāng)對(duì)液滴的分布均勻度要求比較高時(shí)，通常需要考慮采用非攪拌器。

螺帶式攪拌機(jī)得到廣大范圍的運(yùn)用，主要得益于它的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：?

1、混合均勻度高：能使1:10000倍配比的物料均勻混合，尤其使對(duì)于比重特性較大的物料混合更顯其優(yōu)勢(shì)。? 2、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分鐘就完全達(dá)到充分混合攪拌，比其它混料機(jī)效率提高6-10倍或更高。出料快，方便。? ? 3、螺帶型混合機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，裝料系數(shù)大，該設(shè)備通常裝載量（裝載系數(shù)）在70%

以上，裝置所占的空間和作業(yè)面積小，易清洗，滿(mǎn)

足每批、每班次及時(shí)、方便、快速對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗、清理，不留死角，能在很短時(shí)間內(nèi)得到均勻混合。? 4、物料接觸處均采用不銹鋼制作與處理，光潔度好，操作維修方便，符合GMP要求。? ? 5、由電動(dòng)機(jī)傳遞減速機(jī)傳動(dòng)攪拌漿，轉(zhuǎn)速根據(jù)物料的質(zhì)量來(lái)得到各種轉(zhuǎn)速。電機(jī)可采用普通電機(jī)、防爆電機(jī)、雙速電機(jī)、變頻電機(jī)，連接方式有電機(jī)、減速機(jī)與螺條攪拌機(jī)構(gòu)采用直聯(lián)，還有采用鏈條或皮帶傳動(dòng)，或擺線針輪連接式。