1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)小口徑陶瓷彎頭前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開(kāi)爐后小口徑陶瓷彎頭工作時(shí)間不長(zhǎng)。

引起原因：系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流，風(fēng)口灌渣、小口徑陶瓷彎頭與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。操作不當(dāng)有：停噴時(shí)未及時(shí)補(bǔ)風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時(shí)回壓過(guò)快等因素。找到引起的原因之后，就可以根據(jù)原因解決問(wèn)題了。

2、穿孔側(cè)漏：小口徑陶瓷彎頭的任意位置都有可能發(fā)生穿孔側(cè)漏。

引起原因：其原因主要是小口徑陶瓷彎頭的質(zhì)量問(wèn)題(如：裂紋、、褶皺等)。

3、頭部“開(kāi)花”：發(fā)生在小口徑陶瓷彎頭的前端，窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過(guò)深造成的。

小口徑陶瓷彎頭上面的幾種損壞的情況是不應(yīng)該出先的屬于異常損壞，出現(xiàn)的時(shí)候要根據(jù)具體的原因進(jìn)行處理，而且要及時(shí)處理，以免耽誤使用影響工廠效益。

高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用。從而降低焦比，小口徑陶瓷彎頭，降低生鐵成本。它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命，是高爐與其他煉鐵方法競(jìng)爭(zhēng)、繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。因此，高爐噴煤在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用和迅速發(fā)展。

現(xiàn)代高爐所用的小口徑陶瓷彎頭，多采用普通不銹無(wú)縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，其使用壽命較短更換頻繁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，導(dǎo)致了直接的經(jīng)濟(jì)損失。為了延長(zhǎng)小口徑陶瓷彎頭的使用壽命，我們成功開(kāi)發(fā)了“小口徑陶瓷彎頭”，平均使用壽命提高3-4倍，風(fēng)口磨損率也下降了80％。采用“陶瓷內(nèi)襯合金鋼管煤粉噴槍”不僅提高了小口徑陶瓷彎頭自身的使用壽命，同時(shí)也為保護(hù)風(fēng)口，減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件，更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

小口徑陶瓷彎頭自動(dòng)化控制系統(tǒng)小口徑陶瓷彎頭技術(shù)已成為節(jié)焦，增鐵，降低成本，改進(jìn)冶煉效果和促進(jìn)高爐順行的主要措施，也是當(dāng)今世界高爐冶煉技術(shù)進(jìn)步和主要方法.

小口徑陶瓷彎頭技術(shù)已成為節(jié)焦、增鐵、降低成本、改進(jìn)冶煉效果和促進(jìn)高爐順行的主要措施，也是當(dāng)今世界高爐冶煉技術(shù)進(jìn)步和主要方法。小口徑陶瓷彎頭就是把原煤(煤、煙煤)經(jīng)過(guò)烘干、磨細(xì)，用壓縮空氣(或氮?dú)?輸送，通過(guò)噴煤槍從高爐風(fēng)口直接噴入爐缸的生產(chǎn)工藝。

烘干細(xì)煤粉經(jīng)過(guò)壓縮空氣瞬間膨脹輸送到兩個(gè)或兩個(gè)以上的儲(chǔ)煤倉(cāng)，經(jīng)過(guò)硫化、補(bǔ)壓等多個(gè)工序，實(shí)現(xiàn)和增強(qiáng)高爐噴吹.

貴州小口徑陶瓷彎頭-亨通管業(yè)有限公司由聊城市亨通管業(yè)有限公司提供。聊城市亨通管業(yè)有限公司為客戶提供“陶瓷復(fù)合管,耐磨陶瓷管,雙套管,輸灰雙套管,耐磨陶瓷彎頭”等業(yè)務(wù)，公司擁有“亨通”等品牌，專注于復(fù)合管等行業(yè)。，在山東聊城開(kāi)發(fā)區(qū)遼河路東首的名聲不錯(cuò)。歡迎來(lái)電垂詢，聯(lián)系人：張經(jīng)理。同時(shí)本公司還是從事耐磨陶瓷管，陶瓷復(fù)合管，陶瓷耐磨管的廠家，歡迎來(lái)電咨詢。