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故障一:液壓系統(tǒng)無壓力。
1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如上述原因,請檢查相關電氣原因。
2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,數(shù)控液壓折彎機,如果是上述原因,請拆卸溢流閥清洗干凈,重新裝上。
3、三相電源調相,導致電機反轉。
故障二:滑塊快速轉慢速,時間停頓過長。
1、檢查油箱油面是否過低,充液口未被淹住,快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、檢查快進速度是否太快,引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進速度。
3、檢查充液閥是否被完全打開,如果是因為油液污染,使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。

經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。發(fā)生異常立即停機,檢查原因并通知有關人員及時排除故障。關機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。完工后,數(shù)控液壓折彎機生產廠家,先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源,清理工作場地。
要格外注意的就是關于彎曲度的問題,這能夠直接的影響到生產的問題,比如:如果彎曲度要求在大于1或者是小于1之間,那么就應該使用數(shù)控折彎機。模具也要注意,一般來說,常規(guī)模具其偏差范圍一定要注意縮小,一般是在0、001英寸左右,不能過大,數(shù)控液壓折彎機公司,如果是精磨模具,則是在0.0004英寸左右的偏差,上述這些都是關于數(shù)控折彎機選擇方面的介紹,可以說是比較復雜的,如果對于這方面不了解的人。

隨著社會的發(fā)展,我國的煉鋼技數(shù)也達到水平,目前常見的加工方式主要有鍛造和鑄造兩種,在成本上鑄造件比鍛造件的低。數(shù)控折彎機模具采用的是鍛造的方式,很多人會好奇為什么不采用鑄造。
鑄造技數(shù)在我國已經(jīng)是歷史久遠了,工件總體成本很低,主要是通過將金屬冶煉成液體,再將液體澆注到特定的成型模李,等到金屬液體冷卻后便形成了有形狀的鑄造件。鑄造技數(shù)則是將一些鋼料在炭火中燒紅,然后將燒紅的鋼材迅-速的拉出放進空氣液壓錘上進行鍛造成型。

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