彈簧機(jī)噪音你會(huì)處理嗎？

隨著這幾年彈簧機(jī)裝配的不常規(guī)增加，彈簧機(jī)的各方面性能與機(jī)器裝配有著密切的關(guān)系，對(duì)裝配工的技術(shù)要求也是非常高，市場(chǎng)上出現(xiàn)了的各種彈簧機(jī)故障也是越來越多，有些問題很多裝配廠家因經(jīng)驗(yàn)欠缺無法解決，現(xiàn)在就市場(chǎng)上客戶反映的彈簧機(jī)異響問題提供如何修復(fù)的辦法。

彈簧機(jī)異響分兩種情況：

1.驅(qū)動(dòng)器參數(shù)問題

用手操器調(diào)電機(jī)精度，其中MODE0中參數(shù)Kp.Kff.Kvp和Tvi，項(xiàng)分別降低，但此操作會(huì)降低機(jī)械工作精度。所以我們調(diào)節(jié)的時(shí)候只要把值調(diào)到適中就好，不要一味追求靜音效果而影響精度。

2.機(jī)械精密問題

仔細(xì)辨別是齒輪噪音還是電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)尾部發(fā)出的尖銳的聲音，檢查機(jī)械是否有零部件松動(dòng)現(xiàn)象，條件充許還可檢查齒輪間是否有間隙。一般調(diào)節(jié)的時(shí)候只要把電機(jī)固定螺絲松一下把電機(jī)調(diào)緊一點(diǎn)就行了。

冷成型彈簧的常用材料介紹

冷成形彈簧的常用材料，以成形后熱處理工藝方法的不同可分為以下幾種類型。

種類型為不需要淬火，彈簧成形后只需去應(yīng)力退火的材料。這類材料主要為強(qiáng)化鋼絲，有碳素鋼絲、琴鋼絲、彈簧用不銹鋼絲和各種油淬火回火鋼絲。

第二種類型為彈簧成形后只需時(shí)效處理的材料，有鈹青銅絲、彈簧元件用合金等。

第三種類型為須經(jīng)淬火和回火處理的材料。這類主要為退火和熱軋材料，如熱軋彈簧鋼絲、硅錳彈簧鋼絲、鉻釩彈簧鋼絲、鉻硅彈簧鋼絲等。

隨著冶金工業(yè)的發(fā)展和彈簧性能要求的不斷提高，為了減少設(shè)備投資、降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，從設(shè)計(jì)和制造上應(yīng)選用成形后只需進(jìn)行去應(yīng)力退火的材料來制造彈簧，即種類型。卷繞成形后須經(jīng)淬火、回火的材料，即第三種類型盡可能不要使用。

成形后須進(jìn)行時(shí)效處理（硬化調(diào)質(zhì)處理）的第二種類型，則更多的用于具有特殊要求的彈簧，如耐腐蝕、弱磁、導(dǎo)電等場(chǎng)合。

彈簧機(jī)潤(rùn)滑部分保養(yǎng)規(guī)程

彈簧機(jī)的主要潤(rùn)滑部位是：滑塊、絲杠、齒輪，下面針對(duì)不同的部分進(jìn)行分析講解：

1.機(jī)床絲杠的維護(hù)與保養(yǎng)

1）絲杠的潤(rùn)滑：

采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每一個(gè)半年清洗絲杠上的舊潤(rùn)滑脂，換上新的潤(rùn)滑脂；采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每次機(jī)床工作前加油一次。

2)絲杠的密封：檢查密封圈和防護(hù)套，一有損壞要及時(shí)更換，防止灰塵或雜質(zhì)進(jìn)入滾珠絲杠螺母副

2.彈簧機(jī)導(dǎo)軌的維護(hù)與保養(yǎng)

1)導(dǎo)軌的潤(rùn)滑

1）目的：降低摩擦系數(shù)、減少磨損、防止導(dǎo)軌面銹蝕，避免

2）潤(rùn)滑油、脂：

滑動(dòng)導(dǎo)軌—潤(rùn)滑油

全損耗系統(tǒng)用油L-AN10﹨15﹨32﹨42﹨68，

精密機(jī)床導(dǎo)軌油L-HG68

汽輪機(jī)油L-TSA32﹨46

每日須檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑油油箱，不夠須及時(shí)添加

3）潤(rùn)滑方式:一般采用自動(dòng)潤(rùn)滑方式。

操作時(shí)要檢查自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的分流閥；如分流閥壞，則不能自動(dòng)潤(rùn)滑。

4）導(dǎo)軌的防護(hù)

(1)目的：防止切屑、磨粒或冷卻液散落在導(dǎo)軌上而引起磨損、擦傷和銹蝕

(2)防護(hù)裝置：常用的有刮板式、卷簾式和疊層式防護(hù)罩。

導(dǎo)軌面上應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置，需要經(jīng)常進(jìn)行清理和保養(yǎng)。

經(jīng)常用刷子蘸機(jī)油清理移動(dòng)接縫，避免碰殼