砂帶運轉(zhuǎn)方向的選擇
使用搭接砂帶時,要使砂帶的運轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標志的方向一致,否則砂帶在使用過程中易過早斷裂,海綿砂塊廠家,并影響加工工件的表面質(zhì)量。使用對接砂帶時可以不考慮砂帶的運轉(zhuǎn)方向。
砂帶磨削中易出現(xiàn)的問題及解決方法
只有當砂帶的磨?;灸モg、砂帶喪失磨削性能時才是砂帶使用壽命的正常結(jié)束。但是,在實際的砂帶磨削過程中因砂帶的質(zhì)量不好、工件的質(zhì)量不好、設備存在問題和操作不當?shù)仍?,也會造成砂帶在磨粒沒有磨鈍時發(fā)生報廢。



海綿砂塊具有什么樣的優(yōu)點你知道嗎?
海綿砂塊是以泡沫塑料為基材,具有良好的彈性和變形,不刮傷工件,根據(jù)工件的形狀變化,韶關海綿砂,洗滌后再用海綿砂。廣泛用于各種不規(guī)則、復雜的加工棉的研磨,用于木材、金屬、塑料、油漆等材料的異型表面的手工研磨,家用和廚房清潔用品。
海綿砂塊是由泡沫海綿覆蓋氧化鋁,化學粘膠制成,柔軟耐用。可對形狀不規(guī)則的金屬、木制品表面進行拋光、弧光或雕刻凹凸線條,適用于不變形的金屬、木制品表面。另外,海綿砂是以高彈性海綿海綿為載體,粘膠包覆磨料,磨料粒徑為80-400。
海綿砂塊具有密度高、柔韌性好、韌性高、自磨性好、耗砂量低、可回收利用、拋光光潔度好、化學成分穩(wěn)定、耐磨、耐酸堿等特點。在連續(xù)磨削和分級過程中,具有銳邊和銳邊的磨殼斷裂可以形成新的刃口,使其磨削性能優(yōu)于其它磨料。特別是海綿拋光砂由于其高硬度、高比重、穩(wěn)定的化學性能和的自磨性,成為有效解決數(shù)控拋光工藝磨粒的,同時也是理想的拋光材料。拋光、除銹、清洗工件、研磨、拋光。




如何延長砂帶的使用壽命
磨鈍:
在磨削過程中,雖然磨粒還全部存在,但鋒利度已經(jīng)很差了。這是由于磨粒切刃因磨耗而變鈍,這種現(xiàn)象稱做為磨鈍。正常的磨鈍是砂帶壽命的結(jié)束,顯然我們這里所指的‘磨鈍’是在磨粒尚未消耗完時,主要是砂帶選擇或使用不當而造成的情況。
較軟的接觸輪或壓板難以使磨粒切入工件,從而造成刃部磨平。
磨削壓力的不足同樣易使砂帶磨鈍,海綿砂廠,而且磨料難以自銳。
當工件較硬時,選擇砂帶的不合適,或者砂帶速度較高,也難以切入工件而磨鈍。
砂帶的不正常磨損,嚴重影響著砂帶的使用壽命,大大增加加工成本,因而不可忽視。
堵塞:
堵塞是在磨粒切刃還沒有完全磨鈍之前磨粒間隙就很快被切屑復蓋和塞滿,從而使砂帶喪失其切削能力。
造成堵塞的原因很多,多因使用、被加工材料和砂帶選擇等的不當而造成的:
接觸輪或壓板太軟,造成磨粒難以切入工件之中,海綿砂生產(chǎn),砂帶以磨削狀態(tài)為主,加工區(qū)溫度因摩擦而發(fā)熱,使切屑’焊’到砂帶上,造成堵塞。解決方法應采用硬的接觸輪和壓板,或者采用峰齒背的接觸輪和壓板,還可以采用小直徑接觸輪等等。
砂帶速度過高也難以使磨粒有效地切入工件,同樣會出現(xiàn)堵塞及工件,此時應降低砂帶速度。
被加工材料太軟(如鋁、銅等有色金屬)易造成砂帶表面堵塞,解決方法應為:采用疏植砂帶;在滿足粗糙度要求條件下采用粗粒度砂帶。采用脆性較大的碳化硅磨料砂帶;采用加磨削助劑的方法,如使用潤滑劑等。
易堵塞材料的加工面光滑,對這類材料不能采用潤滑脂和粗粒度等易造成劃傷的砂帶,應采用超涂層砂帶,該產(chǎn)品有良好的排屑和防堵塞性能。



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