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每一次秤重后,根據(jù)智能控制器輸出數(shù)據(jù)信號,由氣動閥門全自動打開料門放料,原材料進到緩存文件倉儲存;計量智能控制器源自原生產(chǎn)系統(tǒng)配料倉放料閥數(shù)據(jù)信號,計量緩存文件倉遂行同歩放料,完成安裝雙系統(tǒng)同歩放料但又不相互之間影響的目地。計量配料系統(tǒng)軟件,塑木自動化生產(chǎn)線設備,自動化技術水平高,實際操作簡單,密閉性好,塑木自動化生產(chǎn)線系統(tǒng),規(guī)格型號多種多樣,融入于不一樣工作環(huán)境不一樣粉體設備原材料的生產(chǎn)工藝流程的計量配料的規(guī)定。

線纜材料自動配料系統(tǒng)——輸送方式介紹
集中給料系統(tǒng)采用真空輸送方式。塑料原料由儲罐經(jīng)集中管道系統(tǒng)輸送至集中除濕干燥系統(tǒng),干燥后的原料輸送至各注塑機。集中進料系統(tǒng)采用“一機一管”的設計模式,保證整個系統(tǒng)的空氣輸送原料,防止原料在除濕干燥后回潮。同時,各運輸系統(tǒng)運行平穩(wěn),無物料堵塞現(xiàn)象??膳c中央除濕干燥系統(tǒng)配套使用。除濕干燥循環(huán)后,塑木自動化生產(chǎn)線,對輸送管道進行清洗,確保管道內(nèi)無殘留顆粒物。在避免原材料回潮的同時,也保證了加入注塑機的原材料性能的一致性。在真空負壓作用下,塑木自動化生產(chǎn)線價格,原材料中原有的粉塵通過濾塵系統(tǒng)過濾掉,有利于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

線纜材料自動配料系統(tǒng)——供料處理系統(tǒng)的主要特點
1、供料系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)的集中控制,可以實現(xiàn)計量準確、混合均勻,并可靈活改變配方,適應對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同的配方進行供料,靈活變更供料量。多個供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求。
2、供料系統(tǒng)能減少大量的勞動成本,因為它操作簡單,只要幾個人就可以控制整個注塑工廠的工作,它還可以減少其他的輔助設備,因而節(jié)省了電的維護費用。


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