有機(jī)廢液處理中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白質(zhì)和纖維素等有機(jī)物，如果直接排放將會(huì)造成嚴(yán)重污染。這類高濃度有機(jī)廢水成分復(fù)雜，還有很多硫化物、氮化物、重金屬和有毒有機(jī)物，且色度高。大多、，不溶于水，故處理方法也不盡相同。

常見(jiàn)的高濃度有機(jī)廢液處理有回收溶劑、焚燒法、溶劑萃取法、吸附法、氧化分解法、水解法、生物化學(xué)處理法、光催化降解法等，但目前，針對(duì)高濃度有機(jī)廢水的處理技術(shù)多數(shù)采用的是膜分離技術(shù)，可有效降低滲濾液中的COD、總氮、氨氮、總氮等污染物的含量，以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

廢氣處理的主要設(shè)備和工藝有：霧化洗滌塔。它是粉塵和漆霧的預(yù)處理裝置，也可以去除少量的有機(jī)氣體。的霧化系統(tǒng)，可將洗滌液霧化成細(xì)小均勻的液滴，使氣液充分接觸，去除細(xì)小顆粒。干式超細(xì)過(guò)濾器。它可以清除灰塵和漆霧，也可以切斷絲網(wǎng)除霧器的少量水蒸氣。

廢氣處理利用高濃度催化燃燒處理的特點(diǎn)來(lái)消除揮發(fā)性有機(jī)化合物。催化燃燒釋放的熱量可以預(yù)熱通過(guò)隔板換熱器進(jìn)入碳吸附床的脫附氣體，大大降低了后處理設(shè)備的規(guī)模。濃縮后的氣體送入催化燃燒裝置，大大減少了待處理廢氣的體積。這樣可以將VOC富集10-15倍，然后用小流量的熱空氣解吸，廢氣中的有機(jī)物可以先用活性炭捕集，不經(jīng)濟(jì)。

碳吸附處理廢氣具有處理濃度低、大氣量大的優(yōu)點(diǎn)，燃燒或催化燃燒的處理成本過(guò)高，風(fēng)量為0-m3/h，噴漆廢氣處理系統(tǒng)的排氣扇運(yùn)行功率大，噪音大。蜂窩活性炭由吸附材料和粘結(jié)劑按一定比例組成，通常相當(dāng)于HAC的8倍左右，含鹽廢水處理設(shè)備，需要一步凈化處理。目前廣泛使用的方法有四種，分別是液體吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附法。

【晶種法技術(shù)】

如廢水里含有大量鹽分或TDS，含鹽廢水處理公司，廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)，水里的TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢，輕則影響換熱器的效率，含鹽廢水處理廠家，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)把換熱管堵塞。解決蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，漳州含鹽廢水處理，是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。

RCC成功開(kāi)發(fā)了擁有的“晶種法”技術(shù)，解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，使他們?cè)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)的蒸發(fā)器，能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理，并被廣泛采用。應(yīng)用“晶種法“技術(shù)的蒸發(fā)器，也稱作“鹵水濃縮器”(BrineConcentrator)。

經(jīng)鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水，TDS含量可高達(dá)300，000pp，通常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。

“晶種法”以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開(kāi)始運(yùn)作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補(bǔ)充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)?shù)乃健?/p>

廢水開(kāi)始蒸發(fā)時(shí)，水里開(kāi)始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子含量達(dá)到適當(dāng)水平。廢水開(kāi)始蒸發(fā)時(shí)，水里開(kāi)始結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會(huì)附著在換支管表面結(jié)垢。

這種現(xiàn)象稱為“選擇性結(jié)晶”。鹵水濃縮器通常能持續(xù)運(yùn)作長(zhǎng)達(dá)一年或以上，不才需定期清洗保養(yǎng)。在一般情況下，除了在濃縮器啟動(dòng)時(shí)有可能添加“晶種外”，正常運(yùn)作時(shí)不需再添晶種。

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