









豎式擋板的關鍵尺寸有擋板的通用尺寸、擋板與攪拌容器內壁的間隙、擋板在攪拌容器內的設置高度等。
1.擋板的通用尺寸
擋板寬度W一般取(1112~1/10)D;當攪拌容器直徑D≤lOOOmm時,擋板數(shù)量Z=2~4塊;當攪拌容器直徑D>lOOOmm時,Z=4~6塊,即可滿足全擋板條件。
2.擋板與攪拌容器內壁的間隙
當被攪拌液體的黏度p
當被攪拌液體的黏度>2500mPa.s(高黏度),為避免固體粒子堆積或黏滯液體在擋板處形成死角,擋板在攪拌容器內壁應傾斜固定;擋板的傾斜方向與液體流動方向相同。
當被攪拌液體的黏度≥5000mPa.s時,一般不設擋板(因為在高黏度的液體攪拌時,有擋板反而會干擾液體的攪拌流動,降低攪拌效果)。

攪拌器中互溶液體間的攪拌
攪拌器容器中互溶液體的攪拌是兩種或數(shù)種互溶液體在攪拌作用下達到濃度或密度或溫度以及其他物性的均勻狀態(tài)的過程,一般稱為混合過程。有時為了強調其屬于均相攪拌的特點也稱其為調和或調勻。
因為攪拌的目的從根本上說就是造成攪拌器內流體的均勻狀態(tài),所以也可以說混合也是其在各種攪拌過程的共同要求,混合也是攪拌過程中基本的一種過程。
混合過程都應規(guī)定攪拌液體達到均勻狀態(tài)的標準,而以在攪拌作用下達到這個標準的混合時間作為評價攪拌效果的指標。達到同樣標準所用的混合時間愈短,攪拌器的混合性能就愈好,混合既然是要求全罐內液體達到均勻狀態(tài),那么為達到混合目的,從流動來看,首先應當避免在罐內出現(xiàn)死區(qū),要使罐內液體都能產(chǎn)生對流運動進行循環(huán)。并且為了快速混合,縮短混合時間,就要求攪拌作用下的液體對流循環(huán)速度快,循環(huán)時間要短,這就要求攪拌器造成的液體循環(huán)流量要大,不銹鋼攪拌器,不過這只是一方面,因為實踐與研究都證明。僅是液體循環(huán)流量大末必就能說液體一定混合得好。因為在液體循環(huán)時,內部的混合還取決于液體湍流擴散的程度,反應釜攪拌器,所以要達到液體的混合還要求攪拌器造成的液體湍流強度或剪切速度要大。

容器強度按GB 150《鋼制壓力容器》中有關規(guī)定進行設計計算。不帶夾套時,承受內壓的筒體和封頭,寧夏攪拌器,只需按內壓容器設計筒體及封頭的壁厚。帶有夾套時,則應考慮可能出現(xiàn)的危險工況來設計內簡體和封頭的壁厚,即分別按承受內壓和外壓進行設計,并取二者中較大值,只有在確保任何時候內、外壓都同時存在時,才允許用壓差來計算內筒體和下封頭的壁厚。

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