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構(gòu)造作用：

焊絲技術(shù)電弧焊：以工藝制造的焊絲和電焊接的鋼件為兩個(gè)電氣級(jí)，山西鍍鋅槽鋼，采用焊絲和焊接件中心的電孤發(fā)熱量熔融金屬資料翻開(kāi)電焊的辦法。

二氧化碳?xì)怏w維護(hù)焊：以二氧化碳?xì)怏w為維護(hù)蒸汽體，翻開(kāi)電焊停止焊接的辦法。

工字鋼熔融嘴電渣焊：電渣凝結(jié)助焊劑必需超越薄厚助焊劑壓接電渣，電渣通量必需有電阻器，電流量依據(jù)有電阻值的渣液構(gòu)成發(fā)熱量，用于凝結(jié)金屬資料。

防銹辦法：

1.工字鋼入庫(kù)前留意不能被雨水淋濕或混入雜質(zhì)，對(duì)被雨水淋濕或弄臟的工字鋼，應(yīng)依據(jù)其性質(zhì)采用不同的辦法擦拭。

2.倉(cāng)庫(kù)不得堆放酸、堿、鹽、水泥等對(duì)工字鋼有腐蝕性的資料。不同規(guī)范的工字鋼應(yīng)分別堆放，避免混雜。

3.貯存工字鋼的場(chǎng)所或倉(cāng)庫(kù)應(yīng)選擇潔凈、排水良好的場(chǎng)所，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的工廠。

4.防銹涂料涂裝前應(yīng)平均攪拌，粘度高，可參加適量水，水不得超越10%，這樣才干涂料的平均性。

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鍍鋅槽鋼根據(jù)鍍鋅工藝的不同，可分為熱浸鋅槽鋼和熱吹鍍鋅槽鋼，將除銹后的鋼浸漬在440~460℃左右熔融的鋅液中，使鋅層附著在鋼構(gòu)件表面，起到防腐的目的。

鍍鋅槽鋼

槽鋼的鍍鋅原理：

槽鋼熱鍍鋅層由鋅在高溫液體下分三步形成：

1、鐵基表面溶解在鋅液中形成鋅-鐵合金相層

2、合金層中鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散而形成鋅鐵相互溶解層

3、在合金層的表面覆蓋鋅層。

目前槽鋼表面鍍鋅主要采用熱鍍鋅。熱鍍鋅是從比較古老的熱鍍鋅方法發(fā)展起來(lái)的，自1836年法國(guó)將熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來(lái)，已有170年的歷史。但近30年來(lái)，隨著冷軋帶鋼的快速發(fā)展，熱鍍鋅工業(yè)取得了大規(guī)模發(fā)展。

在各種保護(hù)鋼基體的涂布方法中，鋅的熱浸漬非常優(yōu)異。在鋅呈液體的狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用后，不僅在鋼鐵上鍍覆厚的純鋅層，而且可以生成鋅鐵合金層。該鍍敷法不僅具備電鍍鋅的耐腐蝕性，而且具備鋅鐵合金層。因此，該電鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧等強(qiáng)腐蝕環(huán)境。

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（1）直軋孔型系統(tǒng)。直軋孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個(gè)啟齒腿同時(shí)處于軋輥軸線的同一側(cè)，腰與軋輥軸線平行的孔型系統(tǒng)。其優(yōu)點(diǎn)是軋輥軸向力小，軸向竄動(dòng)小，不需工作斜面，孔型占用輥身長(zhǎng)度小，在輥身長(zhǎng)度yi定的條件下可多配孔型。

（2）斜軋孔型系統(tǒng)。這種孔型系統(tǒng)是指工字鋼孔型的兩個(gè)啟齒腿不同時(shí)處于腰部的同一側(cè)，腰與程度軸線有一夾角。

（3）混合孔型系統(tǒng)。依據(jù)軋機(jī)和產(chǎn)品的特性，為充沛發(fā)揮各自系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，克制缺陷，常常采用混合孔型系統(tǒng)，即兩種以上系統(tǒng)的組合。如廢品孔和廢品前孔采用直腿斜軋孔型系統(tǒng)，鍍鋅槽鋼價(jià)格，其他孔型采用彎腿斜軋系統(tǒng)；或者粗軋孔采用直軋系統(tǒng)，后3～4個(gè)精軋孔采用直腿斜扎孔等。

（4）特殊軋法。由于某種緣由采用通常的軋制辦法難以軋出請(qǐng)求的工字鋼時(shí)，可采用特殊軋法，充沛應(yīng)用不平均變形和孔型設(shè)計(jì)的技巧。例如，當(dāng)鋼坯斷面較窄而請(qǐng)求軋制較寬的工字鋼時(shí)，可采用波浪式軋法；又如當(dāng)坯料較寬而請(qǐng)求軋制較小號(hào)工字鋼時(shí)，可采用負(fù)寬展軋制等。