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主營：五金模具制造：拉床,磨床,銑床,車床的加工,機床配件的銷售
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對拉削前工件的工藝要求
（1）對于較短工件，其長度小于拉刀兩個齒距時，可用夾具把幾個工件緊固在一起拉削，但必須注意將工件夾緊，不使松動，否則會損壞拉刀刀齒。
（2）工件硬度在HB180~240之間時，拉刀加工，經拉削后能得到較好的表面質量。如低于HB70或高于HB240時，D型孔加工，都必須進行預先熱處理，改變硬度，拉床加工，改善切削性能。
拉床允許拉力的驗算
在拉削過程中，拉削力是變動的（主要是由于同時工作齒數的改變所引起），但其da拉削力Pmax不得超過拉床容許da拉力Q。即：
Pmax≤Q
拉床容許da拉力Q，因拉床使用年限、維護的好壞等不同，也有所差別，不能單純的按公稱拉力考慮。一般拉床的公稱拉力應比計算出的da拉削力高出10~40%。
拉削前的工藝準備
對拉削前工件的工藝要求
（1）若加工表面有氧化皮層或其他污垢，應在拉削前采用噴砂或者酸洗等方法除去。
（2）工件形狀應盡可能簡單，孔壁厚薄應盡量均勻，以免拉削后的孔表面發(fā)生變形，加工，影響精度。（3）拉削時的幾面必須平整光滑，并應為工序的鉆孔基面，否則應采用球面支撐夾具。
（4）毛坯表面的冷硬層，應避免直接和拉刀刃口接觸，否則會使刀齒迅速磨鈍，因此一般在拉削前都需先經過其他切削加工。但如采用輪切式拉刀或綜合輪切式拉刀，由于齒升量較大，有可能直接在毛坯表面進行拉削，因刀齒刃口能切去冷硬層表面。
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第11年
