當(dāng)我們?cè)诮佑|到一樣自動(dòng)化設(shè)備的時(shí)候，這個(gè)時(shí)候我們就要把它的檢查給做好，這個(gè)是我們必須做的，不然就會(huì)造成機(jī)器，無(wú)法進(jìn)行使用，液態(tài)硅膠射出機(jī)就是其中的一個(gè)，那么液態(tài)硅膠射出機(jī)的4種檢查是什么什么方面？

一、安全機(jī)構(gòu)：

（1）機(jī)器的射膠防護(hù)罩在工作時(shí)是不是正常，注塑機(jī)周邊的工作安全，安全門的工作是不是正常；

（2）注塑機(jī)保險(xiǎn)杠安全調(diào)節(jié)，汽摩車燈硅膠擠壓頭產(chǎn)品，在啟動(dòng)是不是靠譜；

（3）機(jī)器內(nèi)部抽氣扇的工作是不是正常，定時(shí)清理上面的灰塵，電氣的安全門是不是松動(dòng)，料筒高溫保護(hù)罩的螺栓固定；

（4）緊急制動(dòng)按鈕可否正常工作，檢查電子線路每項(xiàng)性能是不是穩(wěn)定。

二、機(jī)械調(diào)整：

（1）定期檢查機(jī)器齒輪、模板、潤(rùn)滑油路，保持清潔、及時(shí)加入潤(rùn)滑油；

（2）機(jī)器平衡滑腳調(diào)試，腳墊均勻受力，水平在0.2mm/m；

（3）機(jī)器操作臺(tái)位置調(diào)試、整機(jī)水平調(diào)試；

（4）確認(rèn)干燥機(jī)、料管、模具上之電熱裝置的工作是不是正常。

三、電氣電腦：

（1）定期檢查電氣保險(xiǎn)、整機(jī)線路、電腦參數(shù)；

（2）檢查傳感器是不是良好、信號(hào)是不是到位；

（3）對(duì)電控箱定期進(jìn)行5S靜電除塵。

四、液壓油路：

（1）定期測(cè)試液壓、油箱、潤(rùn)滑系統(tǒng)；

（2）對(duì)于機(jī)器內(nèi)各活動(dòng)部件，添加潤(rùn)滑油；

（3）半年將液壓油過濾一遍。

液體硅膠注射成型機(jī)的特點(diǎn)：

1、直壓式注射炮筒更加適合液態(tài)硅膠注射成型機(jī)的生產(chǎn)工藝；

2、靜態(tài)混合管將A、B兩組成分液態(tài)硅膠充分混合均勻，為產(chǎn)品生產(chǎn)提供更好的質(zhì)量保障；

3、選用品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液態(tài)配件，實(shí)現(xiàn)良好的液壓功能的控制

4、全系列采用高響應(yīng)永磁同步伺服馬達(dá)，液壓建立反應(yīng)時(shí)間迅速。動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出的流量與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量相匹配，無(wú)高壓節(jié)流損失。

5、全新TYM系列控制電腦，汽摩車燈硅膠模具，參數(shù)化設(shè)置，多組電子尺監(jiān)控各個(gè)執(zhí)行動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、穩(wěn)定性、性；

6、色漿混配實(shí)現(xiàn)數(shù)控化，精度高達(dá)0.1%

模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機(jī)臺(tái)施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號(hào)調(diào)出顏色，河源液態(tài)硅膠，模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀，模壓硅膠制品是目前硅膠行業(yè)中運(yùn)用廣泛的一種。主要用于只做硅膠工業(yè)配件，按鍵，汽摩車燈硅膠代工，硅膠禮品，硅膠手環(huán)，硅膠手表，鑰匙包，手機(jī)套，硅膠廚具，硅膠墊，冰格，蛋糕模等等。