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平焊法蘭的應(yīng)力特性介于全體法蘭和松焊法蘭之間。平板焊接法蘭用于集裝箱,分為A型平板焊接法蘭和B型平板焊接法蘭。A型平焊法蘭直接焊接在容器上,焊縫尺度小或不開坡口焊接,不能確保法蘭和容器一起受力。關(guān)于強(qiáng)度核算,請參考松動法蘭。
B型平板焊接法蘭通常帶有一個相對較厚的短筒體。法蘭和短筒的焊接質(zhì)量可靠,能確保法蘭和容器一起受力。強(qiáng)度核算可視為全體法蘭。B型平焊法蘭廣泛應(yīng)用于中低壓容器和管道的銜接,有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn):B型法蘭筒體較短,比A型法蘭剛性大,可用于壓力較高、直徑較大的場合;A型為V型坡口,B型為U型坡口,因而B型更簡單焊透,因而強(qiáng)度和剛度更高。碳鋼壓力容器法蘭
平焊和對焊是法蘭和管道銜接的焊接辦法。關(guān)于平焊法蘭,只需求單面焊接,不需求焊接管道內(nèi)開口和法蘭銜接。焊接法蘭的焊接和裝置需求法蘭雙面焊接。因而,平焊法蘭一般用于中低壓管道,焊接法蘭用于中高壓管道的銜接,焊接法蘭一般至少為2.5磅/平方英寸,對焊用于削減應(yīng)力會集,一般焊接法蘭多為頸部法蘭,也稱為螺紋接頭法蘭。
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不銹鋼鍛件氧化
氧化是鍛件毛坯(金屬原料)在加熱過程中與爐氣中的氧化性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在鍛件金屬表面形成氧化皮的現(xiàn)象。氧化主要受鍛件金屬材料的種類、爐氣性能、加熱溫度、加熱時間的影響。
加熱不同的金屬材料,氧化程度不同,如鋼坯料,在同樣條件下,不同牌號的鋼氧化燒損也不同,低碳鋼燒損量大而高碳鋼量燒損請小,這是由于在高碳鋼中反應(yīng)生成了較多CO而降低了氧化鐵的生成量。當(dāng)鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時,在鋼料表面會形成致密且不易脫落的氧化薄膜,可以阻止加熱過程金屬的繼續(xù)氧化。
在鍛造加熱過程減少氧化的措施有:在保證鍛件質(zhì)量的前提下,海安碳鋼壓力容器法蘭,盡量采用快速加熱,縮短加熱時間,碳鋼壓力容器法蘭生產(chǎn),尤其是縮短高溫下停留的時間;在燃料完全燃燒的條件下,盡可能減少空氣過剩量,以免爐內(nèi)剩余氧氣過多,注意減少燃料中的水分;爐內(nèi)應(yīng)保持不大的正壓力,防止冷空氣的吸入;采用少無氧化加熱方法。

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大口徑卷制法蘭的生產(chǎn)工藝
①原料復(fù)檢: 原材料進(jìn)行化學(xué)成分分析及力學(xué)性能試驗和無損檢測。
②切割下料: 根據(jù)法蘭類型及規(guī)格將原料切割成不同大小尺寸的原料。
③卷制成型: 對法蘭原料進(jìn)行加熱卷制成型。
④熱處理: 將鍛打成型的法蘭坯進(jìn)行熱處理已消除應(yīng)力。碳鋼壓力容器法蘭
⑤機(jī)加工: 通過數(shù)控機(jī)床的設(shè)備將法蘭坯加工成標(biāo)準(zhǔn)尺寸法蘭。
⑥成品檢驗: 對成品法蘭的尺寸、外觀進(jìn)行檢驗;通過無損檢測設(shè)備對法蘭內(nèi)部及外部進(jìn)行檢測。
⑦表面處理: 對法蘭表面進(jìn)行清潔處理,及防銹處理。
⑧涂漆標(biāo)識: 對法蘭進(jìn)行鋼印或電腐蝕標(biāo)識處理,包括:類型、壓力、規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)、等。
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