









現(xiàn)代工業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)開發(fā)時通常需要將材料充分混合使用,這就需要使用合適的攪拌器來達(dá)到效果,其中脫硫攪拌器就是常見的一種,因?yàn)閿嚢杵鞯氖褂霉β拾ú牧线x型都會影響攪拌效率。
1、按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇脫硫攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求。通過實(shí)驗(yàn)手段或計算機(jī)模擬設(shè)計,確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3、按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從脫硫攪拌器選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī),則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

在攪拌器的攪拌過程中,咸陽攪拌器,我們常用均一化時間θm來定量地表示混合速率。均一化時間θm的定義是:將兩種完全互溶,但其物理或化學(xué)性質(zhì)(如電導(dǎo)率、顏色、溫度、折光率等)有差異的流體通過攪拌使之達(dá)到規(guī)定混合程度所需的時間。由于測量混合時間的種種條件以及所要求達(dá)到的終均勻程度是人為確定的,故θm的數(shù)值僅在相同的測試條件下有相互比較的價值。
在對比不同攪拌葉輪的混合速率時常用無量綱混合時間,即混合時間數(shù)Tm:
Tm=θmN
Tm的物理意義為:達(dá)到規(guī)定混合,攪拌器葉輪所需的轉(zhuǎn)數(shù)。Tm值越低,則表明該葉輪的混合速率越高。
在湍流混合時,各種葉輪的Tm為一常數(shù);而在高黏度液體的層流攪拌時,對于那些適合于高黏度液體混合的葉輪,如螺帶式或螺桿式葉輪等則Tm亦為一常數(shù);然而對于一些不適合高黏度液體混合的葉輪來說,例如用d/D=0.5左右的盤式渦輪在層流下混合高黏度液體時,泥漿攪拌器,由于罐內(nèi)有混合死角,不能求得確切的均一化時間θm,故也不能算得Tm值。

推進(jìn)式攪拌器介紹,推進(jìn)式攪拌器(又稱船用推進(jìn)器)常用于低黏流體中,如圖所示。
標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)式攪拌器為三瓣葉片,其螺距與槳直徑相等。攪拌時,污水?dāng)嚢杵鳎黧w由槳葉上方吸入,下方以圓筒狀螺旋形排出,流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方,形成軸向流動。推進(jìn)式攪拌器攪拌時流體的湍流程度不高,但循環(huán)量大。容器內(nèi)裝擋板、攪拌軸偏心安裝或攪拌器傾斜時,可防止漩渦形成。推進(jìn)式攪拌器的直徑較小,化工攪拌器,槳葉直徑d對容器內(nèi)直徑D之比一般為0.1~0.3;葉端速度為7~10m/s,高達(dá)15m/s。
相對來說推進(jìn)式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于黏度低、流量大的場合,利用較小的攪拌功率通過高速轉(zhuǎn)動的槳葉能獲得較好的攪拌效果。主要用于液液體系混合、溫度均一,在低濃度固一液體系中防止淤泥沉降等。推進(jìn)式攪拌器的循環(huán)性能好,剪切作用不大,屬于循環(huán)型攪拌器。

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