稀土礦冶煉方法有兩種,即濕法冶金和火法冶金。
濕法冶金屬化工冶金方式,金粒工藝,全流程大多處于溶液、溶劑之中,如稀土精礦的分解、稀土氧化物、稀土化合物、單一稀土金屬的分離和提取過程就是采用沉淀、結(jié)晶、氧化還原、溶劑萃取、離子交換等化學(xué)分離工藝過程?,F(xiàn)應(yīng)用較普遍的是溶劑萃取法,它是工業(yè)分離高純單一稀土元素的通用工藝。濕法冶金流程復(fù)雜,產(chǎn)品純度高,金粒哪家好,該法生產(chǎn)成品應(yīng)用面廣闊。







濺射靶材ITO靶材的生產(chǎn)工藝?ITO靶材的生產(chǎn)工藝可以分為3種:熱等靜壓法(HIP)、濺射靶材熱壓法(HP)和氣氛燒結(jié)法。各種生產(chǎn)工藝及其特點(diǎn)簡介如下:
熱等靜壓法:ITO靶材的熱等靜壓制作過程是將粉末或預(yù)先成形的胚體,在800℃~1400℃及1000kgf/cm 2~2000kgf/cm 2的壓力下等方加壓燒結(jié)。熱等靜壓工藝制造產(chǎn)品密度高、物理機(jī)械性能好,但設(shè)備投入高,金粒加工,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品的缺氧率高。

對圓周方向的電阻值的不均勻依然無法改善。

此外,采用連續(xù)硫化法時,如果硫化時的熱傳遞沒有設(shè)法盡量達(dá)到均勻,金粒,則擠壓后的硫化速度不一致,這樣可能電阻值的不均勻程度反而大于間歇式硫化法。特別是在圓周方向上這種傾向更顯著。
采用連續(xù)硫化法時,在擠壓機(jī)的擠壓筒內(nèi)的半徑方向上有非常大的剪切速度分布,這可能會影響電子導(dǎo)電性填充劑的分散。
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