? ??數(shù)控機(jī)床維修之伺服進(jìn)給系統(tǒng)問題修復(fù)問題

對于數(shù)控機(jī)床而言，普通機(jī)床數(shù)控改造，一旦發(fā)生故障是十分讓人頭疼的一件事情，君瑞數(shù)控就多年蘇州數(shù)控機(jī)床維修經(jīng)驗(yàn)，在此講述分析關(guān)于伺服進(jìn)給系統(tǒng)問題修復(fù)問題，希望對于想要了解的伙伴們有所幫助。而從目前來說，數(shù)控機(jī)床維修中關(guān)于伺服進(jìn)給系統(tǒng)故障主要有以下幾種模式。當(dāng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)超過由軟件設(shè)定的軟限位或由限位開關(guān)決定的硬限位時(shí)，就會發(fā)生超程報(bào)警，一般會在CRT上顯示報(bào)警內(nèi)容，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)說明書，機(jī)床數(shù)控改造，即可排除故障，解除超程。一般是由于進(jìn)給傳動(dòng)鏈的潤滑狀態(tài)不良、伺服系統(tǒng)增益過低及外加負(fù)載過大等因素所致。尤其要注意的是，伺服和滾珠絲杠連接用的聯(lián)軸器，由于連接松動(dòng)或聯(lián)軸器本身的缺陷，如裂紋等，造成滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)或伺服的轉(zhuǎn)動(dòng)不同步，從而使進(jìn)給忽快忽慢，產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。

我國工廠由于缺乏設(shè)計(jì)的科學(xué)分析工具(如分析和評價(jià)軟件、整機(jī)結(jié)構(gòu)有限元分析方法以及機(jī)床性能測試裝置等)，自行開發(fā)的新產(chǎn)品大多基于直觀經(jīng)驗(yàn)和類比設(shè)計(jì)，使設(shè)計(jì)一次成功的把握性降低，往往需要反復(fù)試制才能定型，從而可能錯(cuò)過新產(chǎn)品推向市場的良機(jī)。

用戶根據(jù)使用需要，在訂貨時(shí)往往提出一些特殊要求，甚至在產(chǎn)品即將投產(chǎn)時(shí)有的用戶臨時(shí)提出一些要求，這就需要迅速變型設(shè)計(jì)和修改相應(yīng)的圖紙及技術(shù)文件。在國外，這項(xiàng)修改工作在計(jì)算機(jī)的輔助下一般僅需數(shù)天至一周，而在我國機(jī)床廠用手工操作就至少需1～2個(gè)月，且由于這些圖紙和文件涉及多個(gè)部門，常會出現(xiàn)漏改和失誤的現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期?，F(xiàn)在我國工廠設(shè)計(jì)和工藝人員中青年占多數(shù)，他們的知識和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)不足，又擔(dān)負(fù)著開發(fā)的重任。

?數(shù)控機(jī)床程序編制定義

程序編制的基本概念 ①在普通機(jī)床上加工零件時(shí)，應(yīng)由工藝員制訂零件的加工工藝規(guī)程。在工藝規(guī)程中規(guī)定了所使用的機(jī)床和刀具，工件和刀具的裝夾方法，加工順序和尺寸，切削參數(shù)等內(nèi)容，然后由操作者按工藝 規(guī)程進(jìn)行加工。

②在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，要進(jìn)行程序編制。 程序編制定義，在工藝規(guī)程中規(guī)定了所使用的機(jī)床和刀具， 工件和刀具的裝夾方法， 按零件尺寸數(shù)據(jù)， 制定零件的加工順 序，機(jī)床數(shù)控改造價(jià)格， 選擇工藝參數(shù)(主 運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度，切削深度等)，選擇輔助操作(變速、挨刀、松開等)，用規(guī)定的文字、數(shù)字、符 號組 成的代碼，按標(biāo)準(zhǔn)格式編寫成加工程序單，再將程序單輸入到數(shù)控裝置，由數(shù)控裝置控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工。 從零件圖紙到編制零件加工程序和將程序單輸入到數(shù)控裝置的全部過程，稱為程序編制。