經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)干燥設(shè)備喂料盤(pán)堵塞、斷料及斷料后燒壞揚(yáng)料板的現(xiàn)象。

補(bǔ)救的措施與效果

a.要求崗位人員每班到礦渣堆場(chǎng)進(jìn)行檢查，減少礦渣大塊料、雜物進(jìn)入干燥機(jī)。

b.在干燥設(shè)備尾部煙氣管道上安裝一個(gè)熱電偶，設(shè)置溫度上、下限，如果煙氣溫度不再上下限范圍內(nèi)時(shí)，采取聲光報(bào)警，提醒崗位人員及時(shí)來(lái)處理。

當(dāng)?shù)V渣斷料時(shí)，煙氣溫度急劇上升，熱電偶報(bào)警，將報(bào)警信號(hào)輸送到干燥機(jī)的操作室，提醒操作人員及時(shí)處理斷料，縮短斷料時(shí)間，避免揚(yáng)料板燒壞事故的發(fā)生。這樣處理后，干燥設(shè)備的產(chǎn)量提高5%~10%。

當(dāng)進(jìn)入干燥設(shè)備的礦渣水分較大，或喂料設(shè)備斷料時(shí)，煙氣溫度下降，熱電偶報(bào)警，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)報(bào)價(jià)，要求操作人員提高熱風(fēng)爐溫度或減少干燥機(jī)的喂料量，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，以保證干礦渣質(zhì)量。

c.在干燥設(shè)備安裝煙氣熱電偶報(bào)警裝置后，如果崗位人員仍然采取習(xí)慣的波段式操作法，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家，熱電偶就會(huì)因煙氣溫度過(guò)低報(bào)警，提醒崗位操作人員。同時(shí)也為管理人員的檢查創(chuàng)造了有力條件。

烘干機(jī)設(shè)備日常保養(yǎng)和維護(hù)分析

首先，烘干機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)障礙物，筒體內(nèi)有無(wú)遺留的硬雜物。當(dāng)烘干機(jī)熱風(fēng)發(fā)生爐升溫到供茶所需溫度時(shí)方能開(kāi)機(jī)，上葉前應(yīng)使筒體充分預(yù)熱。上葉不得攤放過(guò)厚，也不宜出現(xiàn)空板。待烘茶葉必須經(jīng)過(guò)解塊分篩，除凈草、石等雜物。以烘出茶葉的干操程度(含水率要求)來(lái)選擇攤?cè)~厚度及全程烘茶時(shí)間，一般以帶攤快速為好?；顒?dòng)風(fēng)門(mén)手柄位置，應(yīng)處于能吹凈漏茶為佳。

烘干機(jī)工作時(shí)，上葉輸送裝置回茶斗以微開(kāi)為好，并應(yīng)定時(shí)開(kāi)啟清理。在烘干機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常注意電機(jī)、減速箱及各傳動(dòng)部件的軸承發(fā)熱情況。主電機(jī)溫升不得超過(guò)100℃，其他電機(jī)及風(fēng)機(jī)、軸承座溫升不得超過(guò)65℃，減速器溫升不得超過(guò)80℃。

其次，及時(shí)檢查火管燒蝕及爐壁情況，以保障加熱爐正常運(yùn)行。運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不正常的沖擊、噪音，應(yīng)停機(jī)檢查。出現(xiàn)故障，必須立即停機(jī)，迅速查明原因，做到及時(shí)處理。烘干機(jī)烘干作業(yè)完畢，待熱風(fēng)溫度下降到60℃以下關(guān)閉風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)哪家好，出清爐中余火，讓烘箱內(nèi)殘存茶葉出凈后，停止主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查烘箱底部有無(wú)漏葉堆積，如有要清掃干凈，防止起火。每班應(yīng)給各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油(脂)一次，潤(rùn)滑油(脂)應(yīng)確保清潔。每個(gè)班次都應(yīng)在套筒滾子鏈上涂抹機(jī)袖加以潤(rùn)滑，并注意檢查減速器是否保持規(guī)定油位。檢查機(jī)座的固定螺栓是否松動(dòng)并堅(jiān)固，支承彈簧連接松緊情況并時(shí)行調(diào)整，設(shè)備的接地情況并保障可靠，電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器的靈活程度。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作原理：

干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

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