




切分導衛(wèi)位于切分機架的出口,由插件、切分導衛(wèi)體、分料盒組成,。
小型廠的切分軋制依靠切分導衛(wèi)來完成對軋件的切分,因而切分輪成為切分導衛(wèi)較為重要的部件。切分輪刃部有斜角,該角比 軋輥切分楔的角度要大,保證撕裂軋件時有足夠的水平分力。兩個切分輪間隙很小,使得切分孔型出來的軋件內側壁首先和輪子的側緣接觸,并被撕開,分為兩線。輪子安裝設計為懸臂式,銅陵四切分導衛(wèi),這種結構有利于快
速處理堆鋼事故。切分輪間隙調整系統(tǒng)采用蝸輪、蝸桿和軸的偏心距調節(jié)。這種方式可保證兩切分輪以軋制線為中心同步移動,調整精度高。導衛(wèi)體設計為上下對稱,可調換使用,解決了軋機邊槽使用時,哪有賣四切分導衛(wèi),切分導衛(wèi)安裝和調整困難的問題
。

導衛(wèi)板是鋼材軋制生產(chǎn)線上重要的輔助裝置,四切分導衛(wèi)制造商,它主要用于誘導、夾持 軋件(鋼絲)順利通過。導衛(wèi)板工作時與高溫(1100℃)、高速(6m/s)軋件直接滑動接觸,雖然有冷卻水強制降溫,但經(jīng)現(xiàn)場檢測,導衛(wèi)板工作面的溫度 可達300℃。這要求導衛(wèi)板具有較高的耐磨性,抗熱疲勞性和沖擊韌性。盡管現(xiàn)有導衛(wèi)板的制作材料一般是具有很高硬度(63HRC)和良好耐磨性的激冷鑄 鐵,但其磨損破壞仍然非常嚴重?;趯l(wèi)板用材的特殊工況,導衛(wèi)板材料的及改良顯得十分必要。

鉻鎳硅釩合金導衛(wèi)板材質的制研:
線材、型材禮機上所用的導衛(wèi)板,是在比較惡劣的環(huán)境下工作的。高溫坯料軋制時,導衛(wèi)板需淋水冷卻,同時承受強烈磨損、沖擊和壓拉應力的綜合作用。因此,對于導衛(wèi)板不僅需要常溫下的綜合機械性能,同時也需要高溫下的綜合機械性能。
過去許多軋鋼廠多用灰口鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵導衛(wèi)板,這種材質容易磨損和斷裂,使用壽命僅幾個小時,較多一個班次,四切分導衛(wèi)廠,檢查、檢修、更換次數(shù)頻繁,軋機的利用率不能充分發(fā)揮,直接影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。


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