直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的干燥介質(zhì)通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家，它的燃燒室與濕物料進(jìn)料在同一端，熱氣流與物料的運(yùn)動(dòng)方向是一致的，濕物料從進(jìn)料端向排料端移動(dòng)，熱空氣亦從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料端而流出，濕物料在此流動(dòng)過程中受熱空氣加熱而干燥。逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，它是濕物料從進(jìn)料端給入烘干機(jī)，燃燒室設(shè)在排料端，物料與干燥介質(zhì)（熱空氣）作反方向運(yùn)動(dòng)，物料在此過程中受熱而干燥。順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入烘干機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動(dòng)力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對(duì)終含水量（即干燥程度）要求不高的物料。排出的干物料溫度較低，便于運(yùn)輸。但從產(chǎn)生粉塵來看，細(xì)物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中，干燥推動(dòng)力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴(yán)的干燥。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清，氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的終要求而定。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)能夠干燥處理的物料很多，由于在烘干生產(chǎn)線中影響設(shè)備生產(chǎn)能力的因素很多，導(dǎo)致有些用戶生產(chǎn)線產(chǎn)量不高。那么，影響轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)產(chǎn)量的因素有哪些呢？

1、在我們使用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)對(duì)不同的物料烘干處理的時(shí)候，由于被烘干原料的特性不同，其產(chǎn)量大小也有所差異。比方說，對(duì)于粒度大、含濕量高的物料來說，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)對(duì)其烘干時(shí)間就會(huì)較長，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)價(jià)格，從而降低設(shè)備的工作效率，致使轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)產(chǎn)量下降。

2、設(shè)備型號(hào)的選擇，也是影響轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)產(chǎn)量的因素之一。一般情況下，對(duì)于一樣的物料，所選擇的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)型號(hào)越大，設(shè)備的生產(chǎn)能力越強(qiáng)，其產(chǎn)量相應(yīng)也就越高。但是，在這里需要注意的是，在我們選購轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)設(shè)備的時(shí)候，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，不能一味追求過大或者過于便宜，而是要根據(jù)物料的基本特征，選購合適的型號(hào)，才能達(dá)到好的烘干效果。

下面，我們就來總結(jié)幾點(diǎn)降低轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱能損耗的方法。

1、由于轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)對(duì)物料烘干是通過熱交換完成的，在這個(gè)過程中關(guān)鍵的就是熱能的利用。所以，要想降低轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱能損耗，首先就要提高熱能利用率。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)出售，我們可以通脫提高烘干設(shè)備筒體的保溫性，減少烘干環(huán)節(jié)中熱量的散失，來達(dá)到對(duì)熱能損耗的控制。

2、風(fēng)機(jī)作為轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)中較為重要的配套設(shè)備，基本上是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，所以其熱能損耗也是較大的。在這種情況下，我們可以采用變頻器對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂啤?/p>

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