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主營：生產(chǎn)鈑金件,管材激光切割,平板激光切割,機加工件
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激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點是：
（1）切割質(zhì)量好。切口寬度窄（一般為0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距誤差0.1--0.4mm，輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra為12.5--25μm），切縫一般不需要再加工即可焊接。
（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率，不銹鋼沖壓件加工，8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min；2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，變形極i小。
（3）清潔、安全、無污染。大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超過電加工；就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優(yōu)點足以證明：CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法，特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速，日益廣，的一種先i進(jìn)加工方法。
激光切割是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，沖壓加工廠，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細(xì)微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細(xì)小的孔，鹽城沖壓加工，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行連續(xù)相對運動打點，沖壓件加工廠家，這樣就會把物體加工成想要的形狀。
鈑金加工怎樣減少折彎機設(shè)置時間
通用裝模高度：通用裝模高度模具系列，可以利用“即插即用”功能簡化復(fù)雜的分級模具調(diào)整。通用裝模高度模具是伴隨CNC豎向移動后擋料的出現(xiàn)而開發(fā)成功的。為了準(zhǔn)確地利用“通用裝模高度”的原理，豎向CNC控制是必要的，因為通用裝模高度是使下模開口底部保持相同的高度(距下模座)而實現(xiàn)的。下模開口張大時，下模總高度必須相應(yīng)地增大。這是通用裝模高度型模具不再需要利用te制墊塊或墊片驅(qū)使模具同步閉合的原因。
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