 
            金剛石磨頭特性和工件精度的關(guān)系
在成型磨削時(shí),要保證工件的幾肘形狀精度,磨頭的硬度 不能太軟。例如,磨削曲軸軸頸時(shí),為了保證工件的圓角,砂 輪的硬度要選ZY^2的磨頭,更重要的是磨頭的硬度要均勻; 否則,磨頭的磨損就不均勻而影晌工件成型表面的精度。磨頭 的組織要緊密而均勻,否則,同樣會(huì)造成不均勻磨損而影響工 件精度。粒度過粗容易遣成磨頭不均勻。
在三種常用結(jié)合劑中,以陶瓷結(jié)合劑容易保持形狀的正 確性,另外,在陶瓷結(jié)合劑中加入一定的化學(xué)元素,能較好的 保持磨頭型面的幾何形狀。例如采用含硼、鉛元素的陶瓷結(jié)合 劑磨頭磨削螺紋時(shí),能取得較好的效果。








金剛石磨頭有特殊之處
金剛石磨頭的用途與普通砂輪相比,有特殊之處,它硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好,金剛石磨頭在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具。使用金剛石磨頭來磨削工件,不但工作、精度好,而且,粗糙度也好,砂輪消耗少,使用壽命長(zhǎng),同時(shí)還可以改善工人的勞動(dòng)條件。
因此金剛石磨頭的用途越來越明顯,廣泛的應(yīng)用于普通砂輪難以加工的低鐵含量的金屬和非金屬的硬脆材料,如硬質(zhì)合金、瑪瑙寶石、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、石材等。在磨削作業(yè)中,由于被加工材質(zhì)的不同,選擇的磨料結(jié)合性質(zhì)也不盡相同。
金剛石磨頭組織指的是什么?
金剛石磨頭組織是指金剛石磨頭中磨粒、結(jié)合劑、氣孔三者的體積關(guān)系, 目前有兩種關(guān)于金剛石磨頭組織的表示方法:一種是用金剛石磨頭體積中磨 粒所占的體積百分比,也就是通常用的磨粒率表示;一種是用 金剛石磨頭中氣孔的數(shù)量和大小,也就是用氣孔率表示。
從使用金剛石磨頭的角度來看,以金剛石磨頭中氣孔的數(shù)量和大小表示 共松緊程度,對(duì)磨削加工有更明確的槪念和更直接的意義。氣 孔增加,金剛石磨頭的組織就疏松,反之,就緊密。
在磨削過程中,金剛石磨頭中的氣孔可以容納切M,還可以將冷 卻液或空氣帶入磨削區(qū)域,因而可以大大降低磨削區(qū)域的溫 度,戚少工件的發(fā)熱變形和避免產(chǎn)生裂紋。例如,在磨削 機(jī)床導(dǎo)軌和硬質(zhì)合金工具時(shí),采用具有一定氣孔的磨頭磨削, 使導(dǎo)軌不易發(fā)熱變形,使硬質(zhì)合金工具不易產(chǎn)生裂紋。
組織疏松的金剛石磨頭容易磨損,會(huì)增加磨頭磨削時(shí)的消耗。但 是,組織疏松的金剛石磨頭能大大改善磨削條件,磨頭不易磨鈍,從 而減少磨頭的修整次數(shù)。而磨頭在修整時(shí)的消耗卻避大大超過 磨削時(shí)的消耗的。所以,總的來說,電鍍金剛石工具技術(shù),松組織磨頭是可以降低砂 輪消耗的。當(dāng)然,在成型磨削和精密磨削時(shí),則要求金剛石磨頭組織 緊密,以利于保持磨頭的成型性和獲得較好的光潔度。
當(dāng)被磨工件韌性大而硬度不高時(shí),磨頭容M堵塞,磨頭的 組織則要選得松一些。例如,用大氣孔碳化硅磨頭磨橡膠輥和 皮革時(shí),可獲得較好的效果。
此外,金剛石磨頭中的氣孔還有利于滲人其他物質(zhì)以改善金剛石磨頭使 用性能,例如,滲入銀元素的磨頭(即滲銀磨頭)作電解磨削, 可以改善硬質(zhì)合金的磨削效果。


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