




數(shù)控系統(tǒng)的分析:
數(shù)控機床改造,的是系統(tǒng)的改造,根據(jù)我們的調(diào)查,老系統(tǒng)有:
西門子:SINUMERIK7,3,8,850/880,810(早期型號)
發(fā)那科:FANUC 7,6,3
這兩的系統(tǒng)占有了目前我國目前老數(shù)控機床的絕大多數(shù),目前多數(shù)系統(tǒng)的電氣備件已經(jīng)停止供貨,改造時候基本上不考慮保留老系統(tǒng),我們采取的方案是根據(jù)機床的現(xiàn)有控制等級、產(chǎn)品生產(chǎn)要求、企業(yè)資金狀況,選擇相應(yīng)的低、中、上檔系統(tǒng)。

車床的數(shù)控改造
PLC控制系統(tǒng)利用PLC對舊機床控制系統(tǒng)進行改造是一種行之有效的手段。采用PLC進行控制后,機床控制電路的接線量大大減少,車床數(shù)控改造,故障率大大降低,車床數(shù)控改造型號價格,提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性和使用率,增強了可靠性,減小了維修,維護工作強度。當(dāng)機床加工程序發(fā)生變化時,只需要修改PLC的程序就可以進行新的加工,更改較方便,車床數(shù)控改造價格,有助于提升機床的應(yīng)用。
由于具有通信功能,采用可編程控制器進行機床改造后,可以與其他智能設(shè)備聯(lián)網(wǎng)通信,在今后的進一步技術(shù)改造升級中,可根據(jù)需要聯(lián)人工廠自動化網(wǎng)絡(luò)中。

車床數(shù)控改造的數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計方案
1 數(shù)控系統(tǒng)運動方式的確定
一般可以按運動軌跡將數(shù)控系統(tǒng)可分為點位控制和連續(xù)控制系統(tǒng)兩種。前者只是控制刀具從一點移到另外一點,對于運動軌跡不加控制。后者則是不同坐標(biāo)方向上位移進行嚴(yán)格連續(xù)的控制。對于加工簡單元件的車床,使用定位控制系統(tǒng)即可; 對于需要加工復(fù)雜輪廓零件的車床可以選擇連續(xù)控制系統(tǒng)。
2 伺服進給系統(tǒng)的設(shè)計改造
數(shù)控機床的伺服進給系統(tǒng)的區(qū)別主要在于系統(tǒng)中是否設(shè)計位置檢測和反饋線路。一般可以分為開環(huán)伺服、半閉環(huán)伺服和閉環(huán)伺服三種系統(tǒng)。三種系統(tǒng)的精度控制依次升高,車床數(shù)控改造,誤差控制依次減小,相應(yīng)的其控制難度、技術(shù)難度和造價也是依次上升。根據(jù)加工零件精度要求從低到高依次可以選擇三種不同的伺服進給系統(tǒng),精度要求高的需要選擇閉環(huán)伺服系統(tǒng)。
3 數(shù)控系統(tǒng)的硬件電路設(shè)計
任何數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)都是由硬件和軟件兩部分組成。其中硬件部分是整個控制系統(tǒng)的基礎(chǔ),硬件電路的設(shè)計以及硬件設(shè)備性能的好壞直接影響到系統(tǒng)的工作性能。因此在選擇硬件電路的時候方案就是選用現(xiàn)成的數(shù)控裝置,根據(jù)系統(tǒng)的特殊需要適當(dāng)進行少量改動,保持整個數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性能。


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