提高前處理、電泳涂裝線的潔凈度:
① 增加表調(diào)前各槽體磁棒的數(shù)量,可在過濾器或副槽中加裝磁棒并定期清理。
② 前處理、電泳室體內(nèi)保持微正壓,各槽體門不能打開,定期清理或更換送風(fēng)風(fēng)機的濾棉。
③ 加強對瀝水區(qū)環(huán)境的控制,進入人員必須穿靜電服,或?qū)Υ颂幍拈T采用加鎖控制。
④ 定期做好轉(zhuǎn)掛區(qū)域的衛(wèi)生。
⑤ 定期清理烘干爐(1次/2周),涂裝電泳線標(biāo)準(zhǔn),進入烤房必須穿靜電服、戴鞋套;定期更換空氣過濾材料,保持烘房和烘房內(nèi)循環(huán)熱空氣的清潔,以減少大顆粒的生成。
⑥ 加強對滑橇的清理,保證每三個月大清理一次。

彩色電泳漆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1、配比:
A、1升透明電泳漆KLL-500+20毫升彩色色漿=1.02升混合電泳漆
B、1.02升混合電泳漆+5升線純水=6升彩色電泳漆工作液
2、配制方法:
A、將KLL-5000電泳漆放入-備用槽中用工業(yè)攪拌機攪拌
B、邊攪拌邊入需求量的彩色色漿
C、攪拌0.5小時混合均勻
D、邊攪拌邊加入需求量純水的一半
E、充分混合攪拌1小時
F、轉(zhuǎn)移到電泳槽中,加入剩下的余量純水
G、開動循環(huán)攪拌過濾系統(tǒng),桐鄉(xiāng)涂裝電泳線,充分混合攪拌24小時
H、試電泳樣板
3、操作條件
A、電壓:25V-220V可先用低電壓操作,若膜感不可或銀珠不夠,再高電壓操作
B、時間:20-90S一般為30S
4、故障原因及解決方法:
A、浮斑 (A)電壓太高 (B)電導(dǎo)率太高
B、光澤度 (A)烤溫不夠,未熟化 (B)KLL-5000量不夠

從通電開始到電沉積結(jié)束所用的時間稱為通電時間。在通電過程中,漆膜逐漸增厚,漆膜電阻值也隨之增加,一般情況下,約2-3分鐘后,涂裝電泳線報價,達到一定厚度.就幾乎不再增加了.所以,只要時間足夠,涂裝電泳線廠商,都能達到合適的厚度。延長通電時間,對膜厚的增加意義不大。相反,時間過長.還會導(dǎo)致漆膜缺陷產(chǎn)生,外觀變差.
如果被涂物面積很大且形狀較復(fù)雜時,則可適當(dāng)延長時間,這對提高泳透力是有一定幫助的。
當(dāng)電泳結(jié)束后,被涂物應(yīng)盡快從槽中取出。否則,漆膜將發(fā)生再溶解而變薄。


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