大部分國家對O形密封圈都制定系列產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其中美準(zhǔn)（AS 568）、日本標(biāo)準(zhǔn)（JISB2401）（ISO 3601/1）較為通用。O形密封圈是一種自動雙向作用密封元件。安裝時其徑向和軸向方面的預(yù)壓縮賦與O形密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大。

工礦條件如下：??靜態(tài)密封?動態(tài)密封工作壓力??無擋圈時，*高可達(dá)20MPa?無擋圈時，*高可達(dá)5MPa?有擋圈時，*高可達(dá)40MPa有擋圈時，較高壓力??用特殊擋圈時，*高可達(dá)200MPa?運(yùn)動速度*大往復(fù)速度可達(dá)0.5m/s，*大旋轉(zhuǎn)速度可達(dá)2.0m/s。?溫度?一般場合：-30℃～+110℃；特殊橡膠：-60℃～+250℃；旋轉(zhuǎn)場合：-30℃～+80℃

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磨輥軸承的失效形式及原因

1. 磨損失效

軸承磨損失效是指表面之間的相對滑動摩擦導(dǎo)致其工作表面金屬不斷磨損而產(chǎn)生的失效。磨損失效按磨損形式通?？煞譃槟チＤp和粘著磨損。磨粒磨損指軸承工作表面之間擠入外來堅硬粒子或硬質(zhì)異物或金屬表面的磨屑且接觸表面相對滑動而引起的磨損。粘著磨損指由于摩擦表面的顯微凸起或異物使摩擦面受力不均，在潤滑條件嚴(yán)重惡化時，因局部摩擦生熱，易造成摩擦面局部變形和摩擦顯微焊合現(xiàn)象，嚴(yán)重時表面金屬可能局部熔化，接觸面上作用力將局部摩擦焊接點(diǎn)從基體上撕裂而增大塑性變形。

磨損失效發(fā)生時，首先在軸承的表面有持續(xù)的磨損，導(dǎo)致軸承零件逐漸損壞，進(jìn)一步造成軸承尺寸精度喪失及其它相關(guān)問題。 它的形成過程及后果是：磨損—形狀變化—配合間隙增大及工作表面形貌變化—潤滑劑污染—潤滑功能完全喪失—軸承喪失旋轉(zhuǎn)精度乃至不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 斷裂失效

這種失效主要由兩大因素造成：過載和缺陷。當(dāng)載荷超過強(qiáng)度極會發(fā)生過載斷裂。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部*傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂。

3 軸承游隙變化失效

這種失效往往是由內(nèi)、外在因素共同作用造成的，BA600-1EP5代理，這種失效發(fā)生時，首先是配合間隙改變，進(jìn)而造成軸承精度降低，以致造成“咬死”現(xiàn)象。外在因素主要指過盈量過大、安裝不到位、溫升引起膨脹量、 瞬時過載等；內(nèi)在因素主要有殘余奧氏體和殘余應(yīng)力處于不穩(wěn)定狀態(tài)等。

HP磨煤機(jī)葉輪K3736.7.2.0、磨碗延伸環(huán) K3736.7-1、側(cè)機(jī)體襯板K3736.8.0等的維護(hù)

葉 輪K3736.7.2.0

密封環(huán)與葉輪扇形體之間的間隙應(yīng)保持為 9±2 mm。若無法調(diào)節(jié)，則應(yīng)更換可調(diào)節(jié)罩。如果葉輪扇形體和空氣節(jié)流環(huán)嚴(yán)重磨損也應(yīng)更換。

磨 碗延伸環(huán)K3736.7-1

延伸環(huán)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時應(yīng)給予更換。

側(cè)機(jī)體 襯 板K3736.8.0和 進(jìn) 風(fēng) 口葉片

磨煤機(jī)石子煤溢出量過多會使側(cè)機(jī)體襯板和進(jìn)風(fēng)口葉片端部磨損，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換或修復(fù)。

石子 煤 刮 板

刮板的底部易磨損，可用堆焊修復(fù)[注 2]。保持好刮板的支承（銷和襯套）可以減緩磨損。

軸承

軸承不正常的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，工作溫度持續(xù)超常上升將導(dǎo)致軸承很快損壞。應(yīng)及時檢查，排除故障。

齒輪箱

通常齒輪箱可長期使用而不需檢修，但若其它零件的損壞也會危及齒輪箱的壽命。

磨煤機(jī)內(nèi)磨碗上部的大部分檢查和修理工作在拆除一個磨門蓋和一個磨輥裝置K3736.15.0后即可進(jìn)行；磨碗下部的工作通常可通過側(cè)機(jī)體檢修門進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行

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