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青島天潤高周波電器有限公司
主營：高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,高頻釬焊機,淬火機床,高頻熱合機,熱裝熱拆
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汽車空調(diào)管路件的高頻率纖焊汽車空調(diào)一般關(guān)鍵由壓縮機(compressor)、電機控制離合、冷卻器（condenser）、蒸發(fā)器（evaporator）、空調(diào)膨脹閥(expansionvalve)、貯液干燥器（receiverdrier）管路（hoses）冷疑散熱風扇真空泵貯液干燥器（receiverdrier）、管路（hoses）、冷疑散熱風扇、真空電磁閥(vacuumsolenoid)、待速器和自動控制系統(tǒng)等構(gòu)成。汽車空調(diào)分髙壓管路和底壓管路。髙壓側(cè)包含壓縮機輸出側(cè)、髙壓管路、冷卻器、貯液干燥器和液體管路底壓側(cè)包含蒸發(fā)器累積器回支氣管器、貯液干燥器和液體管路；底壓側(cè)包含蒸發(fā)器、累積器、回支氣管路、壓縮機鍵入側(cè)和壓縮機汽車機油池。青島市天潤高頻機對于于鋁質(zhì)汽車空調(diào)零配件磁感應(yīng)纖焊中對接焊縫與釬料液相線相距過小造成 的產(chǎn)品工件非常容易粗晶的難題，各種金屬超高頻釬焊機爐，選用DSP ARM 的高精計算機控制的解決方案，獲得了優(yōu)良的實際效果。
5.6焊接參數(shù)確定
過我們長時間的高頻釬焊研究和大量的客戶經(jīng)驗，選擇該機型中的自動加熱模式，自動加熱模式加熱電流總共分為五段，在這過程中鋁制金屬特性是隨著溫度升高而電阻升高，各種金屬超高頻釬焊機石墨，焦耳效應(yīng)導致在加熱過程中是約加熱升溫速度越塊，這和我們研究總結(jié)出來的焊接工藝是不符的，因此我們采用電流逐級遞減的方式對焊接部位進行加熱。這樣可以保證加熱均勻的前提下提高焊接部位溫度，防止工件在高溫段過燒，后為了使焊接工藝的完整性，我們在其后設(shè)定保溫小電流，各種金屬超高頻釬焊機感應(yīng)加熱設(shè)備故障，確保其達到熔深達標、無氣孔砂眼等工藝標準。
圖12加熱參數(shù)設(shè)置 ? 圖13運行參數(shù)顯示
5.7焊后清洗
當焊接完成后，焊料堆積區(qū)表面需要會有助劑殘渣，需要對其進行清洗，目前比較環(huán)保的方式是采用超聲波清洗。我公司可提供高頻焊焊后超聲波清洗機。
圖14全自動超聲波清洗機 ?圖15工業(yè)單槽超聲波清洗機
同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)指在一個感應(yīng)線圈上同時輸出高頻和中頻兩種不同頻率，對一個工件進行快速加熱。同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)可以實現(xiàn)對兩種頻率強度的分別調(diào)整，從而調(diào)整兩種頻率分量的輸出比例，來使得齒面和齒根的淬硬深度滿足工藝要求，濟南市各種金屬超高頻釬焊機，從而提高工件的性能指標。
圖5 雙逆變器同步雙頻感應(yīng)加熱原理圖
如圖6所示，中頻波F1與高頻波F2進行疊加并同步施加到感應(yīng)線圈中。
圖6 同步雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)
同步雙頻感應(yīng)發(fā)生器包括正常功率輸出的一個高頻和中頻轉(zhuǎn)換器，通過IGBT技術(shù)在中頻振蕩的基礎(chǔ)上疊加高頻振蕩。同步雙頻感應(yīng)加熱速度快，加熱時間一般小于0.5s，并且能夠獲得的奧氏體晶粒從而極大的提高了熱處理的質(zhì)量，獲得均勻的仿形淬硬層，提高了工件的生產(chǎn)率并且減小了工件淬火的變形量。
在加熱不同模數(shù)齒輪時發(fā)現(xiàn)，齒輪模數(shù)對電流頻率的選擇有極大影響。對某一模數(shù)齒輪加熱時，有一個優(yōu)選頻率，當頻率高于優(yōu)選值時，齒頂溫度高于齒根；反之，當頻率低于優(yōu)選值時，齒根溫度高于齒頂。
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第11年
