密封對(duì)軸承的工作壽命也有很大的影響。密封的作用是防止?jié)櫥蛷妮S承向外泄漏，同時(shí)防止外界粉塵物進(jìn)入軸承。在高粉塵的工作環(huán)境中，若大量微小硬質(zhì)顆粒進(jìn)入立磨磨輥軸承內(nèi)部，將惡化軸承工作環(huán)境，降低潤滑效果，甚至在滾道面形成壓痕，引起點(diǎn)蝕甚至滾道面剝落，降低軸承的工作壽命。因此，選擇高可靠性的密封部件，對(duì)提高軸承工作壽命至關(guān)重要。磨輥軸承處的密封都采用密封風(fēng)形式，即用壓縮空氣阻止磨腔內(nèi)的粉塵進(jìn)入軸承潤滑油中。密封風(fēng)要有一定的壓力，同時(shí)風(fēng)環(huán)處的間隙不能過大，對(duì)于MLS立磨來說，密封風(fēng)壓力要達(dá)到5000Pa以上，風(fēng)環(huán)間隙小于3~5mm，保證風(fēng)環(huán)處的風(fēng)速在50m/s以上，才能起到有效密封效果。

在高溫、沖擊、重載、低速的應(yīng)用環(huán)境中，軸承的良好潤滑條件很難形成，惡劣的粉塵環(huán)境及沖擊更加惡化了潤滑狀況。實(shí)際應(yīng)用結(jié)果表明，大多數(shù)的磨輥軸承損壞都是軸承潤滑不當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。

由于MLS立磨采用油池潤滑，不能有效帶走軸承工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，不易去除軸承內(nèi)部存在的微小雜質(zhì)，凈化軸承工作環(huán)境。所以潤滑油的選擇就顯得尤為重要。潤滑油的選擇要注意牌號(hào)、質(zhì)量，同時(shí)要求潤滑油要帶有極壓添加劑，推薦選擇ISO VG 680 PAG型合成潤滑油，同時(shí)必須滿足100℃油品粘度大于90cSt。潤滑油油量要適宜，油樣定期檢查，看其是否含有雜質(zhì)、水及磨粒等。

監(jiān)測(cè)保護(hù)方面：密封壓力和軸承溫度要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，控制邏輯及聯(lián)鎖不能隨便摘除，發(fā)現(xiàn)密封壓力及軸承溫度不正常時(shí)，要及時(shí)停磨，以防造成磨輥軸承的損壞。

中速輥式磨煤機(jī)的主要配件

1、行星減速機(jī)

與平行軸減速機(jī)比，此型減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、傳動(dòng)效率和功率大、噪聲小、振動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。

2、動(dòng)靜組合式旋轉(zhuǎn)分離器

分離器將煤粉細(xì)度的調(diào)節(jié)范圍增大，R90可達(dá)2～15%，有效降低煤粉在磨煤機(jī)內(nèi)的循環(huán)倍率，阻力有效減小，從而相對(duì)于靜態(tài)分離器提高出力10%以上。通過變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，可方便靈活地調(diào)節(jié)煤粉的細(xì)度，適應(yīng)不同煤質(zhì)對(duì)煤粉細(xì)度的要求。

(4)煤粉分離器

煤粉分離器是將磨煤機(jī)出口的煤粉按粗細(xì)進(jìn)行分離的裝置，BA600-1EP5同城購買，分離出來的粗粉返回到磨碗重新磨制，合格的煤粉送往爐膛。中速磨煤機(jī)的分離器布置在磨煤機(jī)的上部，與磨煤機(jī)構(gòu)成一體，因此中速磨煤機(jī)的制粉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)比較緊湊。

圖3-1-6所示為分離器部件，它由分離器本體、折向門和內(nèi)錐體等組成。

煤粉氣流經(jīng)折向葉片后，在內(nèi)錐體內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，由于離心力的作用，粗粉被分離出來，沿錐體壁返回磨碗上重磨，合格的煤粉經(jīng)文丘里管分配，被送往四根一次風(fēng)煤粉管道。改變折向門葉片的角度，可以調(diào)節(jié)煤粉空氣的旋流強(qiáng)度，從而調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度。內(nèi)錐體壁面有陶瓷襯片，因此這種分離器耐磨性能好

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