 
            
金剛石鋸片:
這種類型的鋸刀片具有小尺寸的工業(yè)用鉆石(合成的或天然的)固定在其底部以利用鉆石切割(實(shí)際上是磨削)硬而脆,或研磨材料。如鉆石幾乎是超硬的材料在地球上,金剛石鋸片可以很容易地切割石材,混凝土,瀝青,磚,電鍍金剛石倒角輪公司,玻璃,陶瓷,半導(dǎo)體材料,寶石等的方法,通過該鉆石被固定到所述葉片的基部包括金屬粘合,電鍍,真空釬焊等,有多種類型的金剛石鋸片被用于各種領(lǐng)域。

金剛石表面的預(yù)處理:為了解決胎體材料對(duì)于靜安是浸潤的問題,發(fā)展了對(duì)金剛石表面進(jìn)行預(yù)處理的若干方法,株洲電鍍金剛石倒角輪,目的在于,通過某種預(yù)處理使金剛石表面呈現(xiàn)出某種金屬特征,也就是實(shí)現(xiàn)了金剛石的表面金屬化。







合金砂輪的選擇
1) 樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱,因此磨削時(shí)自銳性能夠好,不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低,缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大,不適合重負(fù)荷磨削。
2) 陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑,切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。
3) 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷,但銳性差,易堵塞。

實(shí)驗(yàn)證明,強(qiáng)碳化形成元素的加入,使得在燒結(jié)過程中造成合金中的這些元素向金剛石界面的遷移、富集并發(fā)生反應(yīng),生成碳化物。由于金剛石表面形成碳化物層,使金剛石的表面能大大降低,表現(xiàn)出某些金屬特性,電鍍金剛石倒角輪質(zhì)量好,也就是實(shí)現(xiàn)了金剛石表面的金屬化。

金剛石工具上金剛石的脫落:
交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng)。同時(shí),鋸切過程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降,當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時(shí),金剛石顆粒就會(huì)脫落。

無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關(guān)。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。金剛石鋸片的制造方法:隨著汽車、航空和航天技術(shù)的飛速發(fā)展,對(duì)材料性能及加工技術(shù)的要求日益提高。
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