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基體材料的選擇
基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙,一般基體表面硬度要≤55HRC(高錳鋼原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可達(dá)HRC45左右;典型的軸承鋼GCr15為例,回火后的硬度為:HRC61-65;65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC;304不銹鋼出廠硬度應(yīng)該在HV145至175之間(HRC11左右),陶瓷涂層加工中心,改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高溫合金GH4169硬度可達(dá)HRC42,典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右)。由于涂層和基體主要是機(jī)械結(jié)合,因此基體表面的清潔和預(yù)處理對(duì)熱噴涂涂層工藝非常重要。

熱噴涂
很早問(wèn)世的火焰噴涂技術(shù)、電弧噴涂技術(shù)在飛速發(fā)展的熱噴涂技術(shù)中,黑龍江陶瓷涂層,不但沒(méi)有被淘汰,而是經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)在適應(yīng)各類(lèi)材料的噴涂中繼續(xù)發(fā)展。
各種新型噴涂材料的出現(xiàn),陶瓷涂層加工公司,進(jìn)一步擴(kuò)大了火焰噴涂技術(shù)的使用范圍。新型火焰噴涂可以噴涂各種金屬、陶瓷、金屬加陶瓷的復(fù)合材料和各種塑料粉末材料的涂層。盡管等離子和HVOF/HVAF超音速以及噴涂的涂層優(yōu)于常規(guī)火焰噴涂和電弧噴涂,但由于投資大、操作控制系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備笨重、無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)施工等缺點(diǎn),應(yīng)用范圍受到極大限制,在防腐和維修市場(chǎng)難以推廣普及。

熱噴涂技術(shù)
熱噴涂技術(shù)是表面工程中的一個(gè)重要分支,它是通過(guò)火焰、電弧或等離子體等熱源,將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態(tài),并將加速形成的熔滴高速?lài)娤蚧w形成涂層。涂層具有耐磨損、而腐蝕、而高溫和隔熱等優(yōu)異性能,并能對(duì)磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進(jìn)行修復(fù)。熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用主要包括:長(zhǎng)效防腐、機(jī)械修復(fù)及制造技術(shù)、模具制作與修復(fù)、1制造特殊的功能涂層等四個(gè)方面。目前,熱噴涂技術(shù)已廣泛應(yīng)用于幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域以及家庭用品(如不粘鍋、紅外線保健電熱器等)。
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