電泳涂裝
電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末,但開(kāi)發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后,滁州涂裝電泳線,電泳涂裝是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種特殊涂膜形成方法,是對(duì)水性涂料具有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、***、易于自動(dòng)化控制等特點(diǎn),迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

給電泳槽進(jìn)行補(bǔ)加電泳漆,比較科學(xué)的操作方法如下:
1、首先設(shè)備本身應(yīng)配備電泳漆補(bǔ)加裝置,這些設(shè)備主要包括有混合罐、攪拌機(jī)、過(guò)濾器、輸送和內(nèi)循環(huán)用泵等等。
2、按照電泳漆的調(diào)配比例要求,涂裝電泳線廠,將電泳漆加入混合罐中與槽液或超濾液充分混合攪勻后,再借助泵將調(diào)好的電泳漆輸入電泳槽內(nèi)。
3、把混合器安設(shè)在槽液循環(huán)管路上補(bǔ)加,補(bǔ)加時(shí)可以在混合器一端分別輸入槽液和補(bǔ)加的電泳漆,然后從混合器另一端輸出;補(bǔ)加涂料與槽液混合比,一般為1:50~100。
4、直接用泵分別將顏料漿、乳液供給到兩條槽液循環(huán)管線上,然后在循環(huán)泵的口進(jìn)行注入。但是注意的是,顏料漿的注入速度不應(yīng)大于38L/min,乳液的注入速度不應(yīng)大于76L/min。

電泳涂裝工藝解析
電泳
膠體溶液中的陽(yáng)極和陰極接通電源后,涂裝電泳線設(shè)備,膠體粒子在電場(chǎng)的作用下,帶正或(帶負(fù))電荷的膠體粒子向陰極(或陽(yáng)極)一方泳動(dòng)的現(xiàn)象稱為電泳。膠體溶液中的物質(zhì)不是分子和離子的狀態(tài),而是分散在液體中的溶質(zhì),該物質(zhì)較大(10-7 ~10~9m),不會(huì)沉淀而成分散狀態(tài)。
電沉積
固體從液體中析出的現(xiàn)象稱為凝集(凝聚、沉積),一般是冷卻或濃縮溶液時(shí)產(chǎn)生,而電泳涂裝中是借助于電。在陰極電泳涂裝時(shí),帶正電荷的粒子在陰極上凝聚,帶負(fù)電荷的粒子(離子)在陽(yáng)極上聚集,當(dāng)帶正電荷的膠體粒子(樹(shù)脂和顏料)到達(dá)陰極(被涂物)表面區(qū)(高堿性的界面層)后,得到電子,并與氫氧根離子反應(yīng)變成水不溶性物質(zhì),沉積在陰極(被涂物)上。


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