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主營：吹灰器,燃氣激波吹灰器,空氣激波吹灰器
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吹灰器故障主要原因及排除方法
壓差讀數(shù)錯誤：清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。
噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低；提高壓力/檢查干燥器，清理（若需要）/檢查管路內(nèi)有無堵塞。
噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。
脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。
濾袋堵塞：濾袋上的凝結(jié)（參見以下）；將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉，形成保護層和多孔疏松的初級餅。
過量二次揚塵：連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列，而不是順序清灰。檢查進口擋板，確保干凈。
空氣激波吹灰器工作原理
空氣激波吹灰器選用的工作介質(zhì)是壓縮空氣，工作壓力為0.8-1.6MPa，工作時，通過進氣閥門將一定壓力的壓縮空氣導(dǎo)入激波發(fā)生器，當壓力達到一定預(yù)定值后關(guān)閉進氣閥門，開啟控制閥門啟動激波發(fā)生器，高壓氣體與低壓氣體瞬間接觸產(chǎn)生激波，激波經(jīng)噴口管進入爐內(nèi)，產(chǎn)生的震動使鍋爐受熱面上的灰垢脫落，石化廠激波吹灰器，并由煙氣帶走。此時系統(tǒng)內(nèi)壓力迅速降低，再開啟進氣閥門壓縮空氣被重新導(dǎo)入，重新啟動激波發(fā)生器，從而循環(huán)往復(fù)工作，循環(huán)次數(shù)將根據(jù)燃燒不同煤種的鍋爐積灰的嚴重程度進行設(shè)定。
以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多空氣激波吹灰器的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。
需要定期檢查燃氣油爐平穩(wěn)運行嗎？
為防止燃氣導(dǎo)熱油爐燃氣事故，燃氣導(dǎo)熱油爐不僅在啟動前需對鍋爐爐膛及煙氣通道進行吹掃，而且還需對燃氣供氣管道進行吹掃。對燃氣供氣管道吹掃介質(zhì)一般采用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等)，而對鍋爐爐膛及煙道的吹掃則用流量、流速的空氣作為吹掃介質(zhì)。
對于燃氣導(dǎo)熱油爐來說，一次未點著火，需要對爐膛煙道再進行吹掃后，方可進行點火。
對于燃用液態(tài)氣的燃氣導(dǎo)熱油鍋爐，應(yīng)特別注意鍋爐房的通風(fēng)條件。因為液態(tài)氣的重度比空氣大，萬一發(fā)生泄漏極易引起液態(tài)氣在地面上凝結(jié)和擴散，造成事故。
在燃氣導(dǎo)熱油鍋爐燃燒調(diào)整過程中，石化廠激波吹灰器生產(chǎn)商，為確保燃燒質(zhì)量，需要對排煙成分進行檢測，石化廠激波吹灰器生產(chǎn)廠家，以確定過?？諝庀禂?shù)和燃燒情況。一般來說，燃氣鍋爐在運行過程中，含量應(yīng)低于100ppm，且在高負荷運行時，過?？諝庀禂?shù)不應(yīng)超過1.1～1.2;在低負荷條件下，過?？諝庀禂?shù)不應(yīng)超過1.3。
司爐人員應(yīng)時刻注意氣體閥門的開關(guān)情況。氣體管路不可漏氣，若有異常情況，如鍋爐房內(nèi)有異常氣味，石化廠激波吹灰器哪家好，不可開啟燃燒器，應(yīng)及時檢查通風(fēng)情況，排除氣味，檢查閥門，正常后才可投入運行。
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第7年
