




蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司于2013年6月在中國(guó)蘇州注冊(cè)成立,主要從事中小模數(shù)傳動(dòng)機(jī)械齒輪,渦輪,蝸桿,傘齒輪,齒軸價(jià)格,螺旋錐齒輪,軸齒輪,齒軸加工廠,齒輪箱等,零部件生產(chǎn)和研發(fā),服務(wù)于汽車制造行業(yè),紡織機(jī)械,航空航天,工業(yè)零件行業(yè),電子行業(yè),家用電器等領(lǐng)域。
齒輪軸加工的注意點(diǎn)
在齒輪軸加工' target='_blank'>齒輪軸加工的全過程中,應(yīng)安排足夠的熱處理工藝,以保證齒輪軸的機(jī)械性能和加工精度,提高工件的加工性能。軸坯鍛造后應(yīng)行正火處理,以消除內(nèi)應(yīng)力,南京齒軸,細(xì)化晶粒尺寸,提高加工時(shí)的切削性能。粗加工后,進(jìn)行調(diào)理。在粗加工階段,高速齒輪軸的加工余量大部分是通過粗車、鉆孔等工序去除的。粗加工時(shí)切削力和熱都很大。高速齒輪軸在力和熱的作用下會(huì)產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力。通過調(diào)理處理而不是時(shí)效處理,齒軸加工價(jià)格,可以消除內(nèi)應(yīng)力。同時(shí),可以獲得所需的韌性。經(jīng)過半加工后,除重要表面外,其余表面均達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸。對(duì)于重要的表面,只有精加工余量。此時(shí),對(duì)齒面進(jìn)行局部淬火處理,以滿足設(shè)計(jì)的硬度要求,保證齒面耐磨性。后續(xù)的精加工工藝也可以消除淬火變形。

熱處理工序的安排在軸加工的整個(gè)工藝過程中,應(yīng)安排足夠的熱處理工序,以保證齒輪軸力學(xué)性能及加工精度要求,并改善工件加工性能。一般在軸毛坯鍛造后首先安排正火處理,以消除鍛造內(nèi)應(yīng)力,細(xì)化晶粒,改善機(jī)加工時(shí)的切削性能。在粗加工后安排調(diào)質(zhì)處理。在粗加工階段,經(jīng)過粗車、鉆孔等工序,齒輪軸的大部分加工余量被切除。粗加工過程中切削力和發(fā)熱都很大,在力和熱的作用下,軸產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力,通過調(diào)質(zhì)處理可消除內(nèi)應(yīng)力,代替時(shí)效處理,同時(shí)可以得到所要求的韌性。半加工后,除重要表面外,其他表面均已達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸。重要表面僅剩精加工余量,這時(shí)在齒部等安排局部淬火處理,使之達(dá)到設(shè)計(jì)的硬度要求,保證這些表面耐磨性。而后續(xù)的精加工工序可以消除淬火變形。

齒輪軸加工定位裝置
齒輪軸加工定位裝置,包括尾座、工作臺(tái),所述尾座一端設(shè)有立柱,所述立柱一側(cè)固定有刀架,所述工作臺(tái)固定在尾座上,所述尾座另一端固定有尾架,所述尾架一側(cè)固定有包箍,所述包箍由包箍圈與包箍座組成,所述包箍圈內(nèi)側(cè)固定連接有齒輪軸。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,裝夾方便,安裝精度高,定位動(dòng)作快速靈敏,大大降低了工人操作強(qiáng)度,提高了齒輪軸的滾齒精度,提高了生產(chǎn)效率。


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