數(shù)控五工序開料機(jī)每月保養(yǎng)要點(diǎn)

1. 機(jī)械部件全方面檢查

龍門架與機(jī)架：檢查龍門架各連接螺栓是否松動(dòng)，機(jī)架水平度是否偏差（用水平儀測量工作臺面，五工序開料機(jī)多少錢，誤差超過 0.1mm/m 時(shí)需調(diào)整地腳螺栓）。

皮帶傳動(dòng)：查看同步帶是否有裂紋、老化，張緊度是否合適（用手指按壓皮帶，下垂量應(yīng)在 5-10mm 之間，過松或過緊需調(diào)整張緊輪）。

2. 刀具與刀庫維護(hù)

刀具庫存管理：整理刀庫，對刀具進(jìn)行編號和磨損登記，淘汰磨損嚴(yán)重的刀具；定期對刀具進(jìn)行動(dòng)平衡測試，確保高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。

刀庫換刀機(jī)構(gòu)：檢查刀庫換刀氣缸動(dòng)作是否順暢，五工序開料機(jī)生產(chǎn)廠家，氣壓是否穩(wěn)定（標(biāo)準(zhǔn)氣壓一般為 0.6-0.8MPa），氣缸密封圈若漏氣需及時(shí)更換。

3. 整機(jī)性能測試

空運(yùn)行測試：運(yùn)行設(shè)備空行程程序，觀察各軸運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無卡頓或異常噪音，檢測定位精度和重復(fù)定位精度（可通過試切標(biāo)準(zhǔn)件測量誤差）。

加工測試：用廢料進(jìn)行模擬加工，檢查加工尺寸是否符合要求，表面粗糙度是否達(dá)標(biāo)，若出現(xiàn)精度偏差需及時(shí)校準(zhǔn)設(shè)備。

數(shù)控開料機(jī)的正確操作順序

下面小編和大家簡單介紹一下數(shù)控開料機(jī)的操作開機(jī)順序，五工序開料機(jī)，客戶在操作使用過程中，必須嚴(yán)格按照要求去操作使用，每一步順序都不可隨意顛倒，否則很容易引發(fā)不必要的故障；而嚴(yán)格按照順序去操作，也可更好的提高加工效率和質(zhì)量。

1、做好開機(jī)前的準(zhǔn)備。將機(jī)器電源按鈕翻開，讓設(shè)備通電，然后松開急停開關(guān)；

2、數(shù)控開料機(jī)的操作是經(jīng)過電腦程序控制的，所以要翻開電腦。進(jìn)入到既定的操作系統(tǒng)，木工五工序開料機(jī)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)控送料機(jī)軟件打開；

3、檢查操作參數(shù)。若系統(tǒng)出現(xiàn)了有關(guān)于數(shù)控開料機(jī)的任何錯(cuò)誤提示，則都不可以再使用其進(jìn)行工作，并找出其出現(xiàn)錯(cuò)誤的原因并加以維修；

4、檢查資料大小能否與開料機(jī)才能相匹配。并做好調(diào)整。一旦工件體型過大很大程度上會影響設(shè)備的正常工作，更嚴(yán)重的或許會造成機(jī)器的損壞；

5、檢查開料機(jī)的壓力安裝。在測試沒問題后方可進(jìn)行正常的加工。

以上就是關(guān)于數(shù)控開料機(jī)正確的操作順序的介紹，希望對大家有所幫助。

數(shù)控五工序開料機(jī)對封邊工序的一些建議

對于封邊工序，要想提高生產(chǎn)效率和確保工時(shí)定額的實(shí)施，企業(yè)應(yīng)在以下幾個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)和加強(qiáng)：

1、加強(qiáng)設(shè)備的調(diào)試和開發(fā)工作，保證設(shè)備的穩(wěn)定性和性。對于服役期較長的、再調(diào)試很困難的、又嚴(yán)重影響封邊質(zhì)量的設(shè)備，應(yīng)盡快更換；

2、規(guī)范工件擺放、標(biāo)注，減少搬運(yùn)距離和搬運(yùn)次數(shù)以及封錯(cuò)的幾率；

3、把好板材、封邊條和膠粘劑的質(zhì)量關(guān)，盡量減少材料對質(zhì)量和效率的影響；

4、應(yīng)用成組技術(shù)，對待加工零部件進(jìn)行合并同類項(xiàng)，增強(qiáng)批量意識，減少頻繁調(diào)機(jī)，提高質(zhì)量和效率。

5、應(yīng)改進(jìn)一些設(shè)施，數(shù)控開料機(jī)小編建議在封邊機(jī)的入口和出口處制作一個(gè)簡易平臺，使裝機(jī)輕松容易，同時(shí)也使裝卸省力、省時(shí)，不至于稍不留神，板塊就會因接板不及時(shí)而掉落。