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鋼板“折彎開裂”，因剪切加工引起的幾點(diǎn)原因及解決措施

（1）毛刺或細(xì)小裂紋引起開裂：材料經(jīng)剪切或沖裁后，在邊緣常出現(xiàn)毛刺或細(xì)小裂紋，彎曲時(shí)易形成應(yīng)力集中而被折裂。

對(duì)此采取的工藝措施為：①經(jīng)剪切或沖裁后的工件，折彎時(shí)保證剪切面向里，即處于受壓狀態(tài)。② 折彎前對(duì)工件進(jìn)行去毛刺處理，折彎后可對(duì)折裂處使用手工砂輪機(jī)修磨。

（2）剪切殘余內(nèi)應(yīng)力引起的開裂。情況和圖一類似，但是即便是翻面和清除毛刺裂紋也還是會(huì)出現(xiàn)開裂，折彎角度、彎曲半徑也均符合標(biāo)準(zhǔn)。

這種情況可能是材料剪切過程留下的殘余應(yīng)力太多和加工硬化改變了材料的塑性，導(dǎo)致材料折彎開裂，多數(shù)情況下只從剪切部位開裂。

對(duì)此采取的工藝措施為：①改變加工工藝，先折彎再剪切。② 改變零件設(shè)計(jì)圖紙和加工工藝，在開裂位置慢速鉆孔防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力，或者加大折彎半徑。改變零件設(shè)計(jì)圖紙，在開裂位置鉆孔，防止形成內(nèi)應(yīng)力或釋放內(nèi)應(yīng)力③在開裂部位采取應(yīng)力消除措施，比如用火焰烘烤該位置，溫度控制在150-200℃左右，加熱烘烤寬度和時(shí)間根據(jù)材料厚度和開裂深度具體情況而定，切忌把鋼材烘烤過度改變了材料組織性能。

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一般鋼加工廠在加工過程中計(jì)算其尺寸、成本，將有固定的工藝和要求。因此，在鋼板加工中，鋼板的尺寸一定會(huì)有不同的尺寸，即使每個(gè)加工廠在其要求上也不同。由此，通過分析是需要向哪個(gè)廠家委托加工，還是需要知道其加工計(jì)算的方法，可以知道哪個(gè)廠家的加工成本高，成本低。

鋼板加工計(jì)算的模式越來越多，山西管料卷圓加工，可以看出在比較過程中，加工要點(diǎn)存在差異。加工廠越來越多。

大多數(shù)工業(yè)或者鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，都會(huì)有著鋼板加工的需求，在委托廠家去加工的時(shí)候，計(jì)算方式和成本費(fèi)用也是很關(guān)鍵的，只有在比較和分析的時(shí)候才能夠確定哪個(gè)加工廠的優(yōu)勢(shì)明顯，在成本上更加經(jīng)濟(jì)合理一點(diǎn)，為每一個(gè)客戶帶來的加工要求上比較滿意的。

國(guó)內(nèi)鋼板加工的計(jì)算方法越來越多，鋼板用途可能不同，影響了加工，掌握了其中的行情和細(xì)節(jié)，了解了加工方式還是其要點(diǎn)不同，為了使鋼板加工更加正確.

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鋼板切割與鋼板加工的比較

1.鋼板切割中，其系統(tǒng)操作是否一定要正確進(jìn)行？

在鋼板切割中，管料卷圓加工價(jià)格，其系統(tǒng)操作必須正確進(jìn)行，我們必須知道這是一個(gè)基本要求，必須做到，不能有任何粗心和松懈，如果有任何粗心和松懈，將正?？刂葡到y(tǒng)，然后使鋼板切割正常進(jìn)行。

2.鋼板加工和鋼板切割，哪一個(gè)要關(guān)鍵些？

鋼板加工和鋼板切割可以說是兩個(gè)不同的方面。從角度來看，由于沒有比較價(jià)值和價(jià)值，兩個(gè)不同的方面之間沒有可比性。所以，基于這一點(diǎn)可以知道，這個(gè)關(guān)鍵是沒有，不能回答。另外，要注意鋼板加工和鋼板切割，不能忽視和粗心對(duì)待。

3.為割碳鋼板和一般鋼板的注意事項(xiàng)是分開學(xué)習(xí)和掌握的？

切割碳鋼板和一般鋼板時(shí)，有切割注意事項(xiàng)，但這些切割注意事項(xiàng)不同，不能混淆，以免導(dǎo)致這兩種鋼板的正常切割。所以，會(huì)有上述具體要求。另外，這也是一個(gè)基本要求，就是要做到，不能馬虎。