









軸流型是側(cè)入式攪拌器常采用的攪拌流型,泥漿攪拌器,軸向流型中的軸,說的就是攪拌軸,軸向流型的混合流體的運動方向是和攪拌軸平行的,流體是從軸向進入攪拌器的葉片,而后又從軸向流出的一種液流方式。攪拌器的型式上,多采用推進式攪拌器,推進式攪拌器正是一種可以實現(xiàn)軸向流型的攪拌器,推進式葉輪在旋轉(zhuǎn)時使液體向前方成軸向流排出,使之在罐內(nèi)形成循環(huán)。在功率不變的前提下,采用推進式攪拌器的型式,其攪拌效果一般都更為。
側(cè)入式攪拌器一般在中小型攪拌器中應(yīng)用較少,更多是應(yīng)用在大型貯罐當中,而且在大型貯罐當中往往不是使用一兩臺,一般是多臺同時工作,另外,側(cè)入式攪拌器在化工領(lǐng)域的應(yīng)用也非常廣泛。
螺旋錐齒側(cè)入式攪拌器是采用一對螺旋錐齒輪傳動,適用于配上推進式攪拌器或螺旋槳式攪拌器,對低粘度物料進行調(diào)和。CFJ型為固定插入式,運行平穩(wěn),噪音低,安裝較為方便,適合于大型儲罐及電廠化工脫硫吸收塔漿池等場合,適用范圍較為廣泛。
本機也可設(shè)置危急遮斷機構(gòu),脫硫攪拌器,當需要進行維修時或更換密封環(huán)時,不需要將罐內(nèi)液體排空,本溪攪拌器,只需將攪拌軸往外拉出一段距離,使堵頭進入密封座,然后轉(zhuǎn)動軸,堵頭和密封座即能卡緊,防止罐內(nèi)液體的外流。該機使用壓力0-0.5MPa,工作溫度10-120度,軸封形式分為填料密封盒機械密封兩種,如液體中帶有固體顆粒,選型時請注明。

不過一般情況下,低粘度互溶液體之間的混合并沒有那么復雜,我們只需要注意以下幾點就可以了。
1.循環(huán)量要足夠大,要使得所有的液體都在快速的循環(huán)運動,不要使攪拌器內(nèi)出現(xiàn)死區(qū)。
2.雖然同為低粘度溶液,但是不同的溶液,螺帶式攪拌器,其粘度還是有著不小的差別,如果兩者的粘度相差過大,那么對攪拌器的控制上就要著重注意對湍流和剪切強度的保持,因為這樣的話,高粘度液體的分散速度就會加大。
3.如果兩種液體的數(shù)量上相差較大,那么少量的液體應(yīng)該加在旋轉(zhuǎn)的葉輪附近,這樣會有效加快攪拌效果。

三葉推進式攪拌器的優(yōu)缺點:
典型軸流槳,適合低黏度流體的混合、傳熱、循環(huán)、粒子懸浮、溶解等
優(yōu)點:低剪切、強循環(huán)、低能耗
缺點:高速運行、細長軸時需帶中間軸承或底軸承,整體澆鑄葉輪,不宜在大型裝置中使用
應(yīng)用實例:一個直徑為2900mm,容積為33平方米的氫化液貯槽,內(nèi)含1%雷尼鎳催化劑,攪拌的目的是防止催化劑沉淀以便氫化液的輸送。實踐證明,一個直徑為600mm的三葉推進式攪拌器在250r/min下運轉(zhuǎn),在全擋板條件下完全可以滿足工藝要求,而所需的電動機功率僅為3kW,但攪拌軸需要中間軸承,易磨損。

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