木材硬化窯--金龍硬化窯工藝木材不變形

木材硬化窯--金龍硬化窯工藝木材不變形：

深度碳化木加工流程

深度碳化木也稱為完全炭化木、同質(zhì)炭化木。是經(jīng)過200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材，由于其營養(yǎng)成分被破壞，使其具有較好的防腐防蟲功能，美國木材碳化設備，由于其吸水官能團半纖維素被重組，使產(chǎn)品具有較好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品，盡管產(chǎn)品具有防腐防蟲性能，卻不含任何有害物質(zhì)，不但提高了木材的使用壽命，而且不會在生產(chǎn)過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對人體、動物和環(huán)境有任何的影響。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經(jīng)驗，是禁用CCA防腐木材后的主要換代產(chǎn)品。深度炭化防腐木廣泛應用于可墻板、戶外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面。

在碳化之前我們需要做的就是對即將碳化的木材進行挑選。眾所周知，木材分為分多等級，既：一級材、單面無節(jié)、無節(jié)材等等，還有一些是不能達到后期加工需求的有缺陷的板材的一個挑選。

排版。

把掉選好的，符合碳化標準的木材整齊排放，每一層木材中間加上鋼材使上下層木材不要貼合在一起，這樣更有助于木材炭化。

進罐炭化。

木材排版好之后，就需要進罐碳化了。炭化木一般炭化的溫度在160℃——230℃。因為每一類木材的密度、含水量不一。所以碳化的溫度和時間也是不一樣的。

出灌。

經(jīng)過24-48小時的等待（松木一般24小時左右碳化完成，硬木一般時間36-48小時），木材終于碳化好了，木材碳化設備，等木材冷卻之后就可以出罐了。很多要要問為什么時間到了不直接出灌呢？上面我們也說道了，炭化是在高溫下進行的，為了確保工作人員的安全。所以等冷卻好以后在出灌。

拋光。

如果木材在炭化之前是沒有拋光過的（直接鋸開，表面毛躁），那么出灌后就需要拋光了，增加木材本身的光潔度，拋光后木材紋理更加鮮明。

打包。

金龍深度碳化木的組成：

深度碳化木也稱為完全炭化木、同質(zhì)炭化木。是經(jīng)過200度左右的高溫炭化技術(shù)處理的木材，由于其營養(yǎng)成分被破壞，使其具有較好的防腐防蟲功能，由于其吸水官能團半纖維素被重組，使產(chǎn)品具有較好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品，盡管產(chǎn)品具有防腐防蟲性能，卻不含任何有害物質(zhì)，不但提高了木材的使用壽命，而且不會在生產(chǎn)過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對人體、動物和環(huán)境有任何的影響。深度炭化木在歐洲有接近十年的使用經(jīng)驗，是禁用CCA防腐木材后的主要換代產(chǎn)品。深度炭化防腐木廣泛應用于可墻板、戶外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面。但不推薦使用于接觸水和土壤的場合。木材深度碳化罐的使用環(huán)保保護了環(huán)境穩(wěn)定性。

木材炭化工藝：

一步：選材

在碳化之前我們需要做的就是對即將碳化的木材進行挑選。眾所周知，木材分為很多等級，例如：一級材、單面無節(jié)、兩面無節(jié)、無節(jié)材等，還有一些是不能達到后期加工需求的有缺陷的板材的一個挑選過程。選材并不是碳化必須的過程，選材的目的是提高木材碳化合格率，降低碳化木材生產(chǎn)成本，提高設備利用率。

第二步：碼垛

把挑選好的，符合碳化標準的木材整齊碼垛，每一層木材中間加上鋼材墊條使上下層木材不要貼合在一起，這樣更有助于木材炭化的一致性。

第三步：進窯/罐炭化

木材碼垛完成之后，就需要進窯/罐碳化了。炭化木一般炭化的溫度在120℃——230℃。不同類別木材的密度、含水率不同，所以碳化的溫度和時間也是不一樣的。根據(jù)不同的客戶要求，不同木材種類，木材厚度，碳化工藝也是不同的。

第四步：出窯/罐

經(jīng)過24-48小時的等待（松木一般24小時左右碳化完成，硬木一般時間36-48小時，根據(jù)木材種類，木材厚度不同，碳化時間要相應的調(diào)整），木材碳化設備容量，木材就可以完成碳化了，等木材冷卻之后就可以出窯/罐了。

第五步：砂光

如果木材在炭化之前是沒有砂光的（直接鋸開，表面毛躁），西班牙木材碳化設備，那么碳化完成后就需要對木材進行砂光處理，砂光可以增加木材本身的光潔度，使得木材紋理更加鮮明。

第五步：養(yǎng)生

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