三效蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)型式對(duì)傳熱的影響

被冷卻介質(zhì)特性對(duì)蒸發(fā)器傳熱的影響 水、鹽水和空氣是制冷裝置中常見的被冷卻介質(zhì)，其放熱強(qiáng)度除與其物理性質(zhì)有關(guān)外，還 與其流動(dòng)速度，流速的兒何形狀以及流動(dòng)的途徑等外界因素有關(guān)。流速大，流速的兒何形狀和 流動(dòng)的途徑合理，則放熱系數(shù)增大，但相應(yīng)的動(dòng)力消耗和基本設(shè)施費(fèi)用也增大。

三效多級(jí)蒸發(fā)器，提取濃縮設(shè)備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，寧夏三效蒸發(fā)器，節(jié)能，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。

它是將第yi個(gè)三效蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個(gè)蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn)，使其適當(dāng)降低，則可利用第yi個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。結(jié)晶機(jī)此時(shí)，第yi個(gè)蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。每個(gè)蒸發(fā)器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為第yi效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。

三效蒸發(fā)器試車注意事項(xiàng)---【寶德金工程設(shè)備】

1、蒸發(fā)器的第yi加熱器必須安裝安全閥，第yi效加熱器內(nèi)的蒸汽壓力不得超過0.01Mpa。應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥有無故障。不可麻1痹大意。

2、在任何情況下停車都要關(guān)閉蒸汽閥門。

3、經(jīng)常觀察各臺(tái)設(shè)備的電機(jī)電流和電機(jī)溫度。

4、在任何情況下嚴(yán)禁任何一效斷料，中藥三效蒸發(fā)器，調(diào)節(jié)蒸發(fā)器液位要緩慢進(jìn)行，不能忽大忽小。

5、當(dāng)設(shè)備工作的環(huán)境溫度在0℃以下時(shí)，應(yīng)將設(shè)備及其管路內(nèi)的積水放盡，以免凍壞或阻塞管路。

對(duì)于蒸發(fā)器而言，不同的技術(shù)要求有著不同的器件結(jié)構(gòu)的構(gòu)造。下面就來了解一下在食品工業(yè)、制藥業(yè)及化工業(yè)等行業(yè)用得比較廣泛的三效蒸發(fā)器的相關(guān)知識(shí)。

三效降膜式蒸發(fā)器

一、適用范圍： 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環(huán)保工程、廢液回收處理等。

二、設(shè)備特點(diǎn)： A、由一、二、三效分離器，一、二、三效蒸發(fā)器、預(yù)熱器、冷凝器和熱壓泵組成。 B、蒸發(fā)耗量低，1kg蒸汽可蒸發(fā)3.2k 水。 C、蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器，熱量得到充分利用，蒸發(fā)溫度相對(duì)較低。 D、濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，不容易結(jié)垢，三效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家，濃縮時(shí)間短，濃縮比可達(dá)到1﹕5。 E、本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，智能化系統(tǒng)管理，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、蒸發(fā)能力：1000～50000kg/h[1]升膜和降膜

(1)升膜式蒸發(fā)器：是原料液從蒸發(fā)器底部進(jìn)入，被2次蒸汽帶動(dòng)，沿著管往。 降膜式蒸發(fā)器：是原料液從蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，隨重力作用沿著管壁向下流動(dòng)。(2)不管是什么蒸發(fā)器都主要由三部分構(gòu)成：加熱器 ，主體(用于液氣換熱) ，三效蒸發(fā)器價(jià)格，冷凝器，不同的公司會(huì)做出不同形狀不同效果的設(shè)備罷了，另外附屬的還有一些其他控制程序和附帶設(shè)備，主要的就是剛說的那三部分。(2)升膜、降膜中的這個(gè)膜指的是，蒸發(fā)器在操作過程中原料液是沿著加熱管壁呈傳熱效果zu1i佳的膜狀流動(dòng)。