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樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是以樹脂粉為粘結(jié)材料,并加入填充材料,經(jīng)熱壓、硬化及機加工等工藝制成的,具有一定形狀的金剛石磨加工工具。國外80%-90%的硬質(zhì)合金工件是用這種磨具加工的,樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪正在逐漸取代碳化硅磨具。

此種陶瓷砂輪保持了陶瓷砂輪原有的高硬度性能,電鍍金剛石磨輪尺寸,燒結(jié)溫度低、強度韌性高、把持磨料性能好,并具有耐熱、耐油、耐水、耐酸堿、自銳性好、可修整、修整間隔長,均勻的氣孔率,便于冷卻、排屑等。







軌道板金剛石磨輪
高速鐵路建設(shè)已被列人我國“十二五”計劃的 首要工作,火車運行軌道加工需使用CRTS Ⅱ 650型 軌道板金剛石磨輪,電鍍金剛石磨輪型號齊全,磨輪制造標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)是從德國 博格集團引人我國。近年來國內(nèi)一些企業(yè)在消化 吸收國外制造技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,國產(chǎn)化水平已 達到設(shè)計、使用要求,成本遠低于國外產(chǎn)品。

生產(chǎn)工藝大多以鍍鎳(或其合金)層作胎體利用撒砂 法將金剛石鑲嵌到42CrMo4〔或45鋼)材質(zhì)的基體上制成高鐵軌道板磨輪,加工生產(chǎn)工時在60h以 上。高鐵軌道板磨輪為551. 4 mm,質(zhì)量 124kg,按照圖紙要求襯層厚度尺寸,決定了必須嵌入d>400μm以上的金剛石顆粒,且在高速磨削時 顆粒不脫落,給加工帶來不小麻煩。

緊固螺紋的金剛石砂輪表面
不重要的緊固螺紋的金剛石砂輪表面。需要滾花或氧化處理的金剛石砂輪表面,安裝直徑超過80mm的G級軸承的外殼孔,吉林電鍍金剛石磨輪,普通精度齒輪的齒面,定位銷孔,V型帶輪的金剛石砂輪表面,外徑定心的內(nèi)花鍵外徑,軸承蓋的定中心凸肩金剛石砂輪表面,要求保證定心及配合特性的金剛石砂輪表面,如錐銷與圓柱銷的金剛石砂輪表面,與G級精度滾動軸承相配合的軸徑和外殼孔,中速轉(zhuǎn)動的軸徑,直徑超過80mm的E、D級滾動軸承配合的軸徑及外殼孔,磨削的齒輪金剛石砂輪表面等。

要求長期保持配合性質(zhì)穩(wěn)定的配合金剛石砂輪表面,IT7級的軸、孔配合金剛石砂輪表面,精度較高的齒輪金剛石砂輪表面,受變應(yīng)力作用的重要零件,電鍍金剛石磨輪現(xiàn)貨供應(yīng),與直徑小于80mm的E、D級軸承配合的軸徑金剛石砂輪表面、與橡膠密封件接觸的軸的金剛石砂輪表面,尺寸大于120mm的IT13~IT16級孔和軸用量規(guī)的測量金剛石砂輪表面,工作時受變應(yīng)力作用的重要零件的金剛石砂輪表面。
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