匯龍凈化車間工程優(yōu)勢：

1、設(shè)計團隊，免費提供方案、甚至備選對比方案。

多數(shù)醫(yī)療器械GMP、光電潔凈領(lǐng)域緊跟設(shè)計院水準(zhǔn)的技術(shù)團隊（無菌藥行業(yè)除外、保健食品行業(yè)除外、新籌建醫(yī)院除外），核子無塵車間定制裝修哪家好，近二十年設(shè)計施工經(jīng)驗，的工程團隊全程施工監(jiān)管，提供、節(jié)能、控制可靠、實用、高的工程方案;

2、合適、節(jié)能的無塵車間

2.1依據(jù)甲方產(chǎn)品相應(yīng)國家規(guī)范（規(guī)范、附錄、指導(dǎo)原則、國家局飛檢通報）、緊扣規(guī)范產(chǎn)品工藝各工序的特點（排風(fēng)、發(fā)熱、防腐，即）根據(jù)貴方的情況量身定制合適、節(jié)能的無塵車間工程技術(shù)解決方案。

2.2.某些行業(yè)經(jīng)我們節(jié)能優(yōu)化也許一兩年省下的電費，就與貴方潔凈車間裝修初投資相當(dāng)。

2.3.部分凈化設(shè)備、空氣過濾器我們匯龍自己生產(chǎn)，彩鋼板、空調(diào)設(shè)備年采購量大，同等采購單價比普通公司采購的質(zhì)量好;

2.4.除了珠三角，我們還在東北、山東、江西、湖北、川渝有多年甚至十多年合作開施工班組，讓您放心我們匯龍凈化的售后服務(wù)。

3、一條龍交鑰匙凈化車間工程方案

4、完善售后服務(wù)體系

凈化車間工程常規(guī)設(shè)計總流程框架：

1.甲方告訴匯龍凈化要生產(chǎn)什么產(chǎn)品

2.匯龍凈化上門測量或甲方提供物業(yè)的建筑圖紙

3.匯龍停供初步整廠規(guī)劃（或甲方提供設(shè)想或布局草稿）

3.1.GMP類：匯龍凈化根據(jù)制藥、醫(yī)療器械、保健食品、食品、化妝品、衛(wèi)生消毒用品、實驗室的現(xiàn)行良好質(zhì)量規(guī)范、附錄、指導(dǎo)原則、飛檢缺陷通報、消防規(guī)范、環(huán)保規(guī)范，進行初步整廠規(guī)劃；

3.2.非GMP類：匯龍凈化了解貴方的產(chǎn)能、機臺計劃，進行整廠初步規(guī)劃；

3.3.偏門特殊行業(yè)的：宜方提供設(shè)想或布局草稿

4.匯龍?zhí)峁┏醪讲季纸o您

4.1待您完善修改布局

4.2.若您認為有必要，匯龍介紹合作開的GMP咨詢公司為您輔導(dǎo)（療器械、保健食品、食品、化妝品、衛(wèi)生消毒用品、實驗室）

5.確定好布局終稿

6.后續(xù)方案設(shè)計（圍護、空調(diào)、配電、排風(fēng)、機臺水電氣）

6.1.此階段光電類電子廠主設(shè)備、Gmp類個別主設(shè)備均以您提供設(shè)備水電氣參數(shù)為宜，以減少后面的變更（比如工業(yè)區(qū)電不夠用、GMP類的非工業(yè)用途建筑）

6.2.此階段匯龍會進行大量的空調(diào)負荷計算、配電系統(tǒng)優(yōu)化、節(jié)能空氣處理方案篩選

7.匯龍?zhí)峁┏醪椒桨讣霸O(shè)備材料配置清單，您再優(yōu)化完善即可。

凈化車間工程二次配主材：

1.壓縮空氣CDA:

1.1.冷凍干燥機

1.2.管路：鋁塑復(fù)合管、鍍鋅管、PPR熱熔管

1.3.末端：快接氣嘴、GMP不銹鋼滅菌過濾器

2.物料、純水

2.1.CPI自動清洗

2.2.管路：超純管（積水）、316L衛(wèi)生管、304衛(wèi)生管

2.3.管件：支架、卡箍、彎頭、三通、U形萬

2.4.保溫：適用注she射用水、無菌注she射用水的循環(huán)管路、高溫排水管路（不銹鋼或無縫鋼管）

2.5.末端：注she射用水冷卻器（要接空壓管用于氣動控制）、衛(wèi)生隔膜閥、取樣閥、非接觸式感應(yīng)水

2.6.排水及密封

2.7.內(nèi)窺鏡焊接檢查及記錄

2.8.恒壓供水：如環(huán)氧yi乙wan烷滅菌設(shè)備、精密電子加工設(shè)備

2.9.機臺冷卻水：玻璃3D熱彎、激光加工、鍍膜或滅菌真空設(shè)備、.....

3.設(shè)備末端配電控制

3.1.備用電：制藥及體外試劑冷藏--自動雙電源電箱、自動開啟的柴油或汽you油發(fā)動機

3.2.變壓器：進口設(shè)備的單向110v、三相220v，

3.3.末端：電源取電滑軌、插座、開關(guān)盒、自鎖（接觸器或電流gan感應(yīng)開關(guān)、壓差開關(guān)）--多用于送排風(fēng)的自控。

3.4.GMP熏蒸自控柜：舉例：?？照{(diào)放熏蒸0.5小時、關(guān)新風(fēng)閥通風(fēng)風(fēng)管消毒2小時、停送風(fēng)悶14小時、開新風(fēng)閥及排風(fēng)閥關(guān)回風(fēng)閥排風(fēng)12小時。