壓力噴霧造粒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用說(shuō)明

.結(jié)構(gòu)

(1)該干燥機(jī)一般采用304不銹鋼制作，在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層。

(2)熱源裝置采用蒸汽加熱、電加熱器、熱風(fēng)爐等方式，壓力噴霧分為順流和混合流。

(3)對(duì)于在干燥過(guò)程中粒度要求較高的產(chǎn)品，系統(tǒng)可配置細(xì)粉返塔再造粒。

3.特點(diǎn)

(1)采用壓力式霧1化器，再借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀物料霧化成細(xì)微液滴，遼寧小型壓力式噴霧干燥機(jī)，能顯著增大表面積，經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行充分熱交換進(jìn)行干燥，小型壓力式噴霧干燥機(jī)直銷(xiāo)，所以干燥速度快，特別適用于熱敏性物料。

(2)所得產(chǎn)品為球形顆粒，具有粒度均勻、流動(dòng)性和溶解性好、、純度高以及質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。

(3)功能多樣，既可以進(jìn)行熱風(fēng)干燥、造粒，也可以進(jìn)行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等。

(4)操作簡(jiǎn)單方便，控制穩(wěn)定，易于自動(dòng)化作業(yè)。

(5)所得產(chǎn)品的粒徑、松密度以及水分可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

壓力噴霧干燥優(yōu)勢(shì)明顯

壓力噴霧干燥包括從溶液中蒸發(fā)液體以分出固體的一系列過(guò)程。溶液在有氣態(tài)的載熱體和載濕體(熱空氣，燃料燃燒的氣體產(chǎn)物、過(guò)熱蒸汽等)流過(guò)的干燥室中，用專(zhuān)門(mén)的設(shè)備(旋轉(zhuǎn)盤(pán)、噴霧器)來(lái)分散。

由于分散微粒的表面大，同干燥介質(zhì)(載體)發(fā)生了強(qiáng)烈的熱交換，小型壓力式噴霧干燥機(jī)價(jià)格，微粒鏡迅速排除其本身的水份。干燥成品以粉末狀態(tài)到干燥室的底部，接著用機(jī)械刮粉器或其他方法從干燥室中不斷地卸出。未沉落的干燥粉末在除塵器(袋濾器、旋風(fēng)分離器、洗滌器等)中，從廢氣或空氣中分出。

干燥微粒在大部分悄況下呈球形，視所干燥溶液的分子結(jié)構(gòu)和干燥條件如何而為實(shí)心的、空心的或海綿結(jié)構(gòu)的。

噴霧干燥尚有其他方法，例如在真空噴霧干燥機(jī)中干燥，或稱(chēng)為“冷法噴霧干燥”。泠法噴霧干燥用子常溫下為固體，加熱時(shí)為液體的溶液。這種溶液經(jīng)加熱，在冷氣流中噴霧，小型壓力式噴霧干燥機(jī)廠家，以溶液本身所積蓄的熱進(jìn)行蒸發(fā)。

用泵或在壓力下壓入噴霧器的任何溶液，都可用噴霧法干燥。

壓力噴霧干燥法由于其本身的特點(diǎn)，和其它干燥法此較，具有許多優(yōu)點(diǎn)，如干燥過(guò)程進(jìn)行迅速，可調(diào)節(jié)和改變干燥條件，達(dá)到較高的生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。

壓力噴霧造粒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用說(shuō)明

1.應(yīng)用

壓力式噴霧干燥造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)1藥、化工、染化、陶瓷、生化、農(nóng)1藥、塑料等行業(yè)，具體為：

陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等。

食品工業(yè)：全脂奶粉、胳朊、代乳粉、蛋清等、燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀、南瓜粉等。

醫(yī)1藥類(lèi)：某些中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、抗生1素、淀粉酵、脂肪酶等。

塑料樹(shù)脂：尿醛樹(shù)脂、密膠甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚等。

洗滌劑：高1級(jí)洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、蘇打粉、乳化劑、增白劑、磷酸劑等。

化學(xué)工業(yè)：氟1化鈉、堿性染料顏料、活性燃料、染料中間體、甲荃硅酸、催化劑、氨基酸、白碳黑等。

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